No.84 Huantaibei Road, Wangtai, Huangdao, Qingdao, Cina +8615563929266 [email protected]

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Modello NO.
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Capacità di trattamento
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Dimensione
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Potenza della pompa di sovralimentazione
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Potenza del compressore d'aria
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Potenza totale
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WQP-5
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5m 3/h
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3,0x1,0x1,2 m
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1.1 kW
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--
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1.5KW
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WQP-10
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10m 3/h
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3,5x1,2x1,5 m
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1.5KW
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--
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1.9KW
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WQP-20
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20m 3/h
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5,0x1,5x1,5 m
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3,0 kW
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--
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3.4KW
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WQP-30
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30M 3/h
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6,0x1,8x2,0 m
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4,0 kW
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--
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4.4KW
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WQP-50
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50m 3/h
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7,0x2,0x2,0 m
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7.5KW
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3,0 kW
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11,12 kW
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WQP-70
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70m 3/h
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9,0x2,0x2,0 m
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7.5KW
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3,0 kW
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11,5 kW
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WQP-80
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80m 3/h
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9,5x2,5x2,0 m
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7.5KW
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4,0 kW
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14.1kw
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WQP-100
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100m 3/h
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12,0x2,5x2,0 m
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11.0KW
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4,0 kW
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17,6 kw
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WQP-150
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150m 3/h
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14,0x3,0x2,5 m
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15.0KW
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5.5KW
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23,8 kw
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WQP-200
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200m 3/h
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16,0x3,0x2,5 m
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18.5KW
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5.5KW
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27,1 kw
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I. Purificazione di acque superficiali e fluviali
separare le piccole particelle sospese, alghe e microflocchi
2. Trattamento avanzato delle acque reflue
separare la microscala dei fiocchi
3. Acque reflue petrochimiche, acque di recupero olio, biodiesel e acque di scarico della cucina
separare l'olio e il grasso dalle acque reflue contenenti olio
4. Qualità superiore dell'acqua trattata, sostituzione del bacino di sedimentazione secondaria
5. Altri trattamenti di acque reflue industriali, come allevamento, macellazione, verniciatura, galvanoplastica, farmaceutico-chimico, produzione carta, stampa e tintura, concia, fermentazione, alimentare, ecc.

1. A cosa serve una macchina DAF?
Una macchina DAF è utilizzata nel trattamento dell'acqua per rimuovere solidi sospesi, oli e materia organica dalle acque reflue. Funziona rilasciando piccole bolle d'aria che si attaccano alle particelle, facendole galleggiare in superficie per essere rimosse.
2. In che modo una macchina DAF differisce dalla sedimentazione?
DAF: utilizza bolle d'aria per far risalire in superficie le particelle (per solidi a bassa densità come oli, grassi o materiale floculato).
Sedimentazione: si basa sulla forza di gravità per far depositare i materiali pesanti (adatto per solidi ad alta densità).
3. Quali sono le applicazioni tipiche delle macchine DAF?
Trattamento delle acque reflue industriali (ad esempio, alimentari e bevande, petrolio, tessili).
Trattamento delle acque reflue urbane.
Separazione olio-acqua.
Pretrattamento per sistemi ad osmosi inversa.
4. Come si effettua la manutenzione di una macchina DAF?
Pulire regolarmente la vasca di flottazione e lo skimmer.
Controllare la pressione dell'aria disciolta e gli intasamenti degli ugelli.
Ispezionare pompe, valvole e filtri per usura.
Monitorare i sistemi di dosaggio chimico (ad esempio, coagulanti/flocculanti).
5. Cosa causa una bassa efficienza di rimozione nel DAF?
Dissoluzione dell'aria inadeguata (verificare la pressione o problemi del compressore).
Dosaggio chimico improprio (regolare i rapporti tra coagulanti e flocculanti).
Elevata torbidità o temperatura del liquido in ingresso.
Ugelli intasati o diffusori danneggiati.
6. Può il DAF trattare acque reflue con elevato contenuto di solidi sospesi totali (TSS)?
Sì, ma potrebbe essere necessario un pretrattamento (ad esempio, screening o preflocculazione) per livelli estremamente elevati di SST al fine di prevenire intasamenti degli ugelli e ottimizzare le prestazioni.
7. Qual è il consumo energetico tipico di una macchina DAF?
Il consumo energetico varia in base alle dimensioni, ma un sistema DAF standard consuma circa 0,3–0,8 kWh/m³ di acque reflue, principalmente per pompe e compressore d'aria.
8. Quanto dura una macchina DAF?
Con una corretta manutenzione, le macchine DAF possono durare da 10 a 15 anni. I componenti in acciaio inossidabile prolungano la vita utile in ambienti corrosivi.
9. Può il DAF essere utilizzato per il trattamento dell'acqua potabile?
Sì, il DAF è efficace per rimuovere alghe, colore e materia organica dalle fonti di acqua potabile, spesso sostituendo i tradizionali bacini di sedimentazione.
10. Qual è il processo di installazione di una macchina DAF?
Livellare la fondazione e collegare i tubi (ingresso, uscita, scarico fanghi).
Installare il sistema di dissoluzione dell'aria, la vasca e lo skimmer.
Collegare i componenti elettrici e le centraline di controllo.
La messa in servizio include il collaudo idraulico e l'ottimizzazione dei parametri.