Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас
Улс/Өөрөө
Шаардлагатай бүтээгдэхүүн
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Хэрхэн автоматжуулалт үүрдийн хаягдмуйн ус ангийн системүүдийн үр дүнтэй байдлыг дээшлүүлд

2026-03-06 09:30:47
Хэрхэн автоматжуулалт үүрдийн хаягдмуйн ус ангийн системүүдийн үр дүнтэй байдлыг дээшлүүлд

Автоматжуулалттай хаягдмуйн ус ангийн төхөөрөмжийн хөгжлийн түүх ба үндсэн боломжит чадварууд

Гар ажиллаас интеграцилан оюун ухааны удирдлагат систем рүү: хаягдмуйн ус ангийн төхөөрөмжийн автоматжуулалтын түлхүүр үеүд

Хуучин сургуулийн савны менежментийн арга барилаас автоматаар дамжуулан ажил хийх нь ажлыг илүү хурдан хийхэд маш их өөрчлөлт оруулсан. Тухайн үед ажилчид байнга арьсыг тохируулж, полимерүүдийг хэмжиж, усны хэмжээг хянахын тулд маш их хөдөлмөрлөж байсан. Эдгээр ажил нь хүний үзэл бодлыг ихээхэн даган ажилладаг байсан тул алдаа, зөрчилтэй байсан. Өнөөгийн технологи нь загварлаг програмчлагдах логикийн хяналтын систем буюу PLC-ийг бий болгож, өнгөрсөн оны зарим салбарын тайлангаар 40 орчим хувиар ажил хийх шаардлагаг бууруулж байна. Энэ нь алдаа бага, үр дүн сайтай, ажилчдын толгой өвдөлт бага болохын үр дүнд бүх зүйл хэвийн явагдахыг хичээдэг.

  • Механик автоматжуулалт (1990-аад он): Даралтын мэдрэгчүүд нь дугуйн тасгийг автоматжуулах боломжийг олгосон
  • Ажлын боловсруулалт (2000-аад он): Баруун эргэлтийн системүүд нь бодит цаг хугацааны полимер дозинг тохируулж эхэлсэн
  • Оюун ухаант интеграци (2010-иад он–өнөөдөр): IoT-түүн дээр үндэслэсэн урьдчилан таамаглалын шинжилгээ одоо орж ирж буй шингэний хувьсах нөхцлүүдийн дагуу хоолойн урсгалын хурд, момет, хөвсгөр хуурайшлыг сонгомол тохируулж буй

Хяналтын үйлдлийн систем (SCADA), програм хангамжийн логик контроллерүүд (PLC) ба бодит цагт хүртүүлэх хүркүүд – хүртүүлэх хүркүүд – үүрдийн хөвсгөр хуурайшуулагч машинууд яаж өөрсдийн ажиллалтыг сонгомол тохируулж буй

Хяналтын үйлдлийн систем (SCADA) үүрдийн хөвсгөр хуурайшуулагч машинуудын төв нерв систем юм. PLC-түүн дээр интеграцилах замаар вискозитетын сенсорууд, мометын метрүүд, микролинзт чулуунд суурилж буй влажностийн шинжилгээний төхөөрөмжүүдээс үл зогсох өгөгдлүүдийг бүлдүүрлэн боловсруулж буй. Хөвсгөр хуурайшлын чийгшил тогтоосон хязгаарыг давж гараад, систем үл хамааран:

  1. Центрифугийн G-хүч, фильтр прессын даралтыг тохируулж буй
  2. Полимерын тархалтын хурдыг ±2% нарийнчлалд тохируулж буй
  3. Хатуу бүтээдсийн хүлээлт хадгалахын тулд конвейерийн хурдыг калибровка хийж буй

Энэхүү хаалттай бүлэг хариуцлага нь тосны хатуу байдлыг 7882%-д тогтмол хадгалдаг бөгөөд энэ нь гар аргаар хийх үйл ажиллагаанд 30%-иар сайжирсан үзүүлэлт юм (Журнал нь Байгаль орчны инженерчлэл, 2023). Хамгийн гол нь систем нь үр дүнгийн алдагдлаас өмнө шохойн шинж чанарыг өөрчлөхөөр реактив засахөөс урьдчилан сэргийлэх аргаар дасан зохицох нь чухал юм.

Үйл ажиллагааны үр ашиг: Автоматжуулалт нь самар бусах машины үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ

Тогтвортой торны хуурай байдлыг хангахын тулд хаалттай эргэлтийн полимер дозлах, намрын хяналт

Өнөөгийн шохойн усыг арилгах тоног төхөөрөмжүүд нь усыг шинжилж үзэх микро долгионы технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэд тоосны хуурай байдлыг ажиглахыг зөвшөөрдөг. Тус систем нь хуучин лабораторийн тайланг даатгуулахын оронд бодисын материалыг бодит цаг үеийн хатуу бодисын хэмжилтээр автоматжуулдаг полимер давхарчилсан механизмд шууд энэ мэдээллийг илгээдэг. Энэхүү аргыг ашиглаж буй ургамлууд нь ихэвчлэн полимер ашиглах 15-20 хувиар буурч, тосны хатуу бодисыг 25 хувиас дээш байлгадаг. Энэ системийг яагаад үнэ цэнэтэй болгодог вэ? Энэ нь үйлдвэрт ажиллагсдын бүх таамаглалыг арилгадаг. Өдөр бүр давхаргаар нь өөр өөр байдаг самартай ч гэсэн процесс тогтвортой, тогтвортой байдаг. Үйлдвэрлэлүүд нь уламжлалт арга зүйтэй харьцуулахад 30%-иар бага үйл ажиллагааны асуудалтай холбоотой. Энэ нь хэрэгжид гоол ус цэвэрлэх байгууламж системээ ашиглах бүртээ найдвартай үр дүнг олж, химийн бодис худалдаж авах зардал бага, ус цэвэрлэх явцад ямар нэгэн алдаа гарсан тохиолдолд толгой өвдөлт бага байна гэсэн үг юм.

Утааны усыг арилгах машинд хөдөлгөөний эргэлтийн хүч, хурд, хангамжийн түвшинг автоматжуулсан зохицуулалтаар эрчим хүчний хэмнэлтийг бий болгоно

Эрчим хүчний хяналтын мэдрэгч, өөрчлөлттэй давтамжийн хөдөлгүүр (VFD) нь цэвэр усны үйлдвэрт эрчим хүчийг ухаалаг удирдахад тусалдаг. Эдгээр системүүд нь одоогийн үйл явдлын үндсэн дээр центрифуганы эргэлтийн хүч, конвейерын хурд, идэх хурд зэрэг зүйлийг зохицуулж, орчин үеийн шохойн усыг арилгах тоног төхөөрөмжүүд нь хуучин тогтмол хурдны загваруудаас 18-25 орчим хувийг хэмнэж чадна. Хөрс нь маш бага байх үед VFD үнэхээр гэрэлтдэг. Тэд зөвхөн хөдөлгүүрийг удаашруулж, хэрэгцээгүйгээр хөдөлгөөнд оруулж болохгүйгээр тухайн үед хэрэгцээтэй нийцүүлнэ. Мөн хэт ачаалалтай хамгаалах систем нь машин механизм хүнд ачаалалтай үед гэмтэхгүй болгодог. Эдгээр жижиг өөрчлөлтүүдийг нэгтгэн авч үзвэл шохойн бохирдол боловсруулах үйл ажиллагааны зардал багасч, цэвэрлэх байгууламжуудад байгаль орчныг хамгаалах зорилтуудыг хангах боломжийг бүрдүүлж байна.

Бодит цагт мэдээлэл: Шороонуудын ус хасах төхөөрөмжид оюмнэлт сенсорууд ба IoT-ийн интеграци

Чийгшил, нүүршлүүр, бат бүтэц концентрацийн тасралтгүй хяналт – адаптив технологийн удирдлагыг хангах

Интернет холбоот сенсоруудыг шууд холимогт оруулах нь биднийг чийгшилт, хөндийн төрх (зүйрлэж болохуйцаар хөндийн нүүрлэх чанар), агшмал бодисын хэмжээ гэх мэт үзүүлэлтүүдийн тасралтгүй хэмжилтүүдийг хангаж өгдөг. Өмнөх үед зүгцэрхүүн л байгаа систем одоо бодит цагт яваа үйл явдлын дагуу хариу үйлдэл хийж байгаа юм. Жишээлбэл, вязкозитет сенсорууд хөндийн нүүрлэх чанарын хэвийн түвшнээс илүү нүүрлэх чанартай болж байгаа гэдгийг илчлэн олж авахад систем автоматик бүтээдүүрлэх даралтыг ихэсгэдөг, үүн дотор бид хөндийн хатуу хэсгийн хангалттай хатах чанарыг хадгалж, бүтээдүүрлэх процессын үед бүх агшмал бодисын 25%-иас илүү хувийг бүтээдүүрлэх чадварыг хадгалж үлдээдөг. Дундажаар машин суралцаж байгаа систем өнгөрсөн үеийн өгөгдлүүдийн бүх төрлийг, мөн одоо яваа үйл явдлын өгөгдлүүдийг шинжилж, үйлдвэрлэлд саад учруулж болзошгүй асуудлуудыг урьдчилан илчлэн олж авдөг. Энэ умныханд хандаж байгаа нь неүлдүүрлэх үйлдвэрлэлийн найдвартай байдлыг сайжруулж, полимерийн хэрэглээг 18% хүртэл бүүлдүүрлүүн, жилийн энергийн зардлыг 15% хүртэл хорогдуулдөг. Бүх систем нь орж ирж байгаа усны нөхцөлд үүрдүүрлэх чанарын өөрчлөлтүүдийн дагуу өөрөө адаптируулдөг, үүн дотор операторууд үүрдүүрлэх тохиргоог тогтмол гараар зөрчихүүн хийх шаардлагагүй.

Автоматжүүлсэн хуурайшуулалтын төхөөрөмжүүдийн бүтээмжит ашиглалт, урт хугацааны тогтвортой бүтээмж, хууль тогтоомжийн давуу талууд

Утааг цэвэрлэх автоматжуулсан систем нь байгаль орчныг хамгаалах арга барилыг сайжруулах, хатуу дүрэм журмыг хангахэд тусалдаг. Эдгээр машин усны хэмжээг тухайн үед бохирдолд байгаа зүйлээс шалтгаалан өөрчилж, усыг арилгадаг. Үүний үр дүнд тэд үлдсэн ургамлын хэмжээг 60 хувь, бараг бүхэлдээ бууруулж, хаягдах зүйл бага, бүх зүйлийг татах ачааны машин бага хэрэгцээтэй болсон. Энэ төрлийн нарийвчлал нь SEPA болон ISO 14001 сертификатын зэрэг газарт байдаг хатуу дүрэм журмын дагуу ажиллах үйлдвэрүүдэд тусалдаг. Учир нь халдварын эргэлтийн магадлал бага байдаг бөгөөд бүх зүйл цэвэрлэгээний үедээ нийцсэн хэвээр байдаг. Түүнчлэн компаниуд хог хаягдлын төлбөрөөс 20-30 хувийг хэмнэдэг. Эдгээр системийг онцгой болгодог зүйл нь тэдгээрийн нөөцүүдийг дахин дахин сэргээж болох хаалттай эргэлтийг бий болгох чадвар юм. Үйлчилгээний үеэр хэрэглэгддэг усны 85 орчим хувь нь цэвэрлэгдэж, дараа нь дахин ашигладаг бол ухаалаг дозинг хийх технологи нь хүмүүс хэт их полимер хохирол амсдаггүй. Эдгээр бүх онцлог нь хуучнаар сахилга батламжийн алба хаагчдын толгой өвдөлт байсан зүйлийг ногоон байгууламжийн төлөвлөгөөнд сайн тохирох үнэ цэнэтэй зүйл болгодог.

Урьдчилан таамаглаж, шороонуудын хуурайшуулах төхөөрөмжийнхөө үйл ажиллагааг ирээдүйд хангах

ХИ-д суурилсан оношлогоо нь төлөвлөгдөөгүй зогсолтыг багасгаж, шороонуудын хуурайшуулах төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хугацааг уртасгаж буй

Искусственный интеллекттэй холбогдсон умных диагностика системууд нь хөдөлгүүрнүүдийн гүйдэлд үүсэх өөрчлөлтүүд, гидравлик даралтад үүсэх өөрчлөлтүүд, хөдөлгүүрнүүдийн гүйдлийн хэлбэрт үүсэх өөрчлөлтүүд гэх мэт сенсоруудаас ирж буй бүх төрлийн шинэ дата-г ашиглан деталейн гэмтэх эхлэлүүдийг тодорхойлох чадвартай — үүнээс хойш хоногуудын өмнөх үеийн тухайд. Үүнээс гарах дүгнэлт нь тогтмол техник үзлэгийн хугацаа буюу юу нэгэн зүйлс гэмтэх хүртэл хүлээх бүх төрлийн хүлээлтүүдийн оронд техникчид аварга ажилтнуудын хувьд тогтмол зогсолтын үед засварын ажлыг төлөвлөх боломжтой болж, индустрийн тайлангуудын дагуу таамаглаж болохгүй зогсолтууд 30 хувь хүртэл бүүр бүүр багасна. Түүнчлэн ИИ системүүд нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам сайжирна, учир нь түүнүүд нь тухайн үйлдвэрийн бүх төрлийн үйл ажиллагааны туршлагыг судалж, үүн дээр суудаг. Газрын хүнд бүрдүүлэлтүүд үүсэх үед технологи автоматик бүрдүүлэлтүүдийг (жишээ нь: хүчлүүн моментын тохируулалт, хоолойн хурд) өөрчлөн машинерийн дүрсүүдийн дарлалыг бүүр бүүр багасгаж, төв хяналтын дэлгэцүүд дээр операторуудад анхааруулж буй. Энэ арга бүсийн хувьд төхөөрөмжүүд нь 20–40 хувь хүртэл урт хугацаанд үйл ажиллагаа үзүүлж, компаниуд нь нийтдөө техник үзлэгт зарцуулж буй зардлыг бүүр бүүр багасгаж, шороонуудын усгүйжүүлэлтийн процессын үйл ажиллагаа нь бүүр бүүр үлхамтран үйл ажиллагаа үзүүлж, түүнийг тогтмол хяналтанд байлгахад хүн хүчний шаардлага бүүр бүүр багасна, гэтэдүүр үйл ажиллагааны үр дүн нь ихэнхдөө сайн түвшинд хадгалагдаж буй.

Түгээмэл асуулт

Автоматжсан хаягдлын ус ангилагч машинуудын үндсэн давуу талууд юу вэ?

Автоматжсан хаягдлын ус ангилагч машинууд нь бүртгэлийн алдаа багасгах, цөмийн хуурайшилт тогтвортой байх, энергийн хэмнэлт, хуульд нийцүүлэх чадварыг дээшлүүлэх, урьдчилан таамаглаж болох техник үйлчилгээний боломжийг орлуулж өгдөг.

IoT-ийн интеграци хаягдлын ус ангилагч системд яаж хөнгөвлүүлдөг?

IoT-ийн интеграци нь бодит цагт хяналт тавих, процессын тохируулга хийх боломжийг орлуулж өгдөг, үйлдлийн үр дүнг сүүлд нь хурдасгаж, полимер хэрэглээг багасгаж, энергийн зардлыг хэмнэдөг.

Хаягдлын ус ангилагч системд урьдчилан таамаглаж болох техник үйлчилгээ яачин чухал вэ?

Урьдчилан таамаглаж болох техник үйлчилгээ нь төхөөрөмжийн гэмтэлд урьдчилан таамаглах, төлөвлөгдөөгүй зогсолтыг багасгах, төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацааг уртасгах, үр дүнг дээшлүүлэх боломжийг орлуулж өгдөг.

Гарчиг