Шороо хатах төхөөрөмж гэж юу болох, хэрхэн ажилладаг?

Юу вэ Буурны цусыг шингээн цуглуулах гэрээ ? Үндсэн тодорхойлолт ба үйлдвэрчлэлийн зориулалт

Шламыг уснаас салгах машинууд нь голдуу үйлдвэр эсвэл хотоос гарч ирж буй шингэн, хольцдог шламыг авч, ихэнх усыг шахан гаргадаг том механик төхөөрөмжүүд юм. Эцэст нь гарч ирэх зүйл бол одоо зөвхөн хуурай биш, харин боловсруулагдсан байдлаар боловсорсон, ашиглахад хялбаршуусан хагас хатуу төлөвт байдал болно. Эдгээр машинууд нь хавтангуудаас даралт үзүүлэх, жинхэнэ доош чирэх хүч, жижиг хэсгүүдийг барих шүүлтүүр, зарим тохиолдолд маш их хурдаар эргэж усыг түлхэн гаргах зэрэг янз бүрийн хүчийг ашиглан ажилладаг. Ихэнх объектууд шламын эзлэхүүнийг 70%-оос бараг 90% хүртэл багасгасан гэж тайлагнадаг бөгөөд хаях үед маш их ялгааг гаргаж өгдөг. Цөөн хэмжээний ус нь тээвэрлэлтийг хямдруулж, бага хэмжээний хогийн цэцэрлэг шаарддаг, мөн бүх зүйлийг хаяхын оронд шламын зарим хэсгийг дахин боловсруулан үйлдвэрлэлд ашиглах боломжийг нээж өгдөг.

Шламыг уснаас салгах нь хэд хэдэн шалтгаанаар үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эхлээд тээврийн зардлыг хямдрч байна. Уул уурхайн цэвэрлэсэн шламыг шингэн хаягдалтай харьцуулахад материал маш бага жинтэй, машинд бага зай эзлэх тул тээврийн зардлыг 60-80 хувь хүртэл хэмнэдэг. Дараа нь хаягдлыг овоолох шаардлагад нийцүүлэх асуудал бий. Ихэнх хаягдлын овоолго нь шламын чийгшил 25%-иас бага байх ёстой тул хууль ёсоор хаяхын тулд шламыг уснаас сайн салгах нь заавал шаардлагатай болдог. Эцэст нь нөөцийг сэргээн боловсруулах боломжийг авч үзье. Цэвэрлэгдсэн биологийн хаягдал зөвхөн хаягдал биш, одоо үнэ цэнэтэй болсон. Олон орны фермерүүд энэ шламыг бордоо болгон ашигладаг бөгөөд зарим үйлдвэрүүд дулаан энерги үйлдвэрлэхийн тулд шатааж байна. Үр дүнтэй шламыг уснаас салгах процессыг алгасах үйлдвэрүүд нь хаях зардлыг ихээр төлөх эрсдэлд орж, дэлхийн даяар усан хаягдлын хэмжээ нэмэгдэж байгаа тул зохицуулах байгууллагын дүрэм журамд зөрчил үүсгэх магадлалтай. Өмнө нь зардал ихтэй, төвөгтэй асуудал гэж үздэг байсан зүйл одоо ашгаа нэмэгдүүлэх, экологийн зорилгод эерэг нэмэр хүргэж байна.

Бутлагдсан шороогийн машин хэрхэн ажилладаг вэ? Гол механик тусгаарлах зарчимууд

Даралт, харирагч хүч ба төв зугаадуурах хүч: Хатуу ба шингэн байдлыг тусгаарлах гурван физик хөдөлгүүр

Үндсэндээ шороо ба шингэнийг хоорондоос нь ялгах гурван үндсэн арга зам байдаг. Эхлээд шүүлтүүрийн товчлуурыын шиг даралтанд суурилсан системүүдээс эхлэе. Эдгээр машинууд нь шороог хатуу металл хавтангуудын хооронд шахдаг. Тэд доош товчлоход ус нь шүүлтүүрийн даавуунуудаар дамжин гарч, хатуу хэсгийн нягтнасан цайны тортыг үлдээдэг. Дараа нь бэлт товчлуурууд байдаг бөгөөд өөрөөр ажилладаг. Тэд хөдөлж буй бэлтүүдийн хооронд орших шороог том жижигхэн роллеруудаар шахдаг. Шахах үйлчлэл нэмэлт усыг механикаар гадагшлуулдаг. Харин төвийн хүчний машинуудын хувьд маш хурдан эргэхэд оршино. Эдгээр машинуудын дотор шороог маш их хурдаар эргүүлэх үед илүү хүнд жинтэй хэсгүүд савны ханан дээр шидэгдэж, цэвэршсэн ус нь голын ойролцоо байна. Мөн шорооны төрлөөс хамааран аль ч төрлийнх нь илүү сайн ажилладаг. Шүүлтүүрийн товчлуурууд нь ихэвчлэн 20-45 хувийн хатуу хэсэгтэй хамгийн хуурай үр дүнг өгдөг. Төвийн хүчний машинууд зогсолтгүй их хэмжээний ажиллагааг хийж чаддаг. Бэлт товчлуурууд нь дундаж байдалд байрладаг бөгөөд сайн хуурайшлын түвшинд хүрэх боломжийг олгох бөгөөд сайн үйлдвэрлэлийн хурдтай байхын зэрэгцээ илүүтэй цахилгаан хэрэглэдэггүй.

Хэтрэлийн машинийн ажиллагааг сайжруулахад флоккуляци болон нөхцөлшүүлэлтийн үүргийг

Механик аргаар шүүсэн тунамалыг бэлтгэх гэдэг нь ихэвчлэн полимерийн флоккуляци хэрэглэх замаар химийн нөхцөлдөхтэй холбоотой. Эдгээр флокулянт нь жижиг коллоид бөөмсийг илүү том, тогтвортой флок болгон зуурмагжуулж, шүүлтийг сайжруулж, шахах үед илүү үр дүнтэй болж байна. Зөв нөхцөлдөх нь эцсийн бүтээгдэхүүний чийгийг багасгаж, нийт хатуу бодисыг илүү их хэмжээтэй барих, орцууд өдрөөс өдөр өөрчлөгдөх үед ч тогтвортой ажиллахад тусалдаг. Зөв тун хэмжээг сонгох нь зөвхөн тоо хэмжээнд үндэслэх асуудал биш юм. Тунамалын шинж чанар маш их ач холбогдолтой - органик бодисын хэмжээ, бөөмсийн хэмжээ, pH-ийн түвшин гэх мэт хүчин зүйлс нөлөөлдөг. Энэ зүйлийг зөв хийх нь тунамалын чийгийг багасгахад нөлөөлөхийн зэрэгцээ үйлчилгээний зардалд ч гүнзгий нөлөө үзүүлдэг. Зөв хэрэглэснээр хаях зардлыг 15%-иас 30% хүртэл бууруулах боломжтой, яагаад гэвэл тээврийн жинг багасгаж, цэцэрлэгт хаяхад мөнгө хэмнэдэг. Мөн системийн ажиллагаа янз бүрийн технологийн дагуу илүү гладкий байдаг. Центрифугийн боловсруулалт хурдассан, лентэн шахуурга илүү тогтвортой шүүлтийн хурдтай ажилладаг.

Шламын ус тусгаарлагч машинуудын төрлүүдийг харьцуулсан: Таны ашиглах зориулалтад тохирох технологийг сонгох

Шламын ус тусгаарлагч машин зөв сонгох нь үйлчилгээний үр дүнтэй ажиллах, амьдралын мөчлөгийн зардал болон урт хугацааны тэгш хандлагад шууд нөлөөлдөг. Гол технологиуд нь ху dryсгалын түвшин, автоматжуулалтын зэрэг, эзлэх талбай, тодорхой шламын төрлүүдэд тохирох чадвараараа ихэвчлэн ялгаатай байдаг.

Хавтан ба хүрээний шүүлтүүр vs. лентэн шахуурга: Ху dryсгал, мөчлөгийн хугацаа болон эзлэх талбайн харьцаа

Маш хуурай шүүлтүүртэй тортонуудыг гарган авах хувьд, ихэвчлэн 30-45 хувийн бодис агуулж чаддаг хавтан ба хүрээний шүүгүүрүүдийг давж чадахгүй. Гэсэн хэдий ч эдгээр нэгжүүд нь таслагдсан горимоор ажилладаг бөгөөд операторууд нь дараа нь хавтангуудыг гараар тусгаарлан, тортын материалуудыг авч, бүх ажиллагааны дараа даавууг цэвэрлэх шаардлагатай гэсэн сул тал байдаг. Эдгээр машинууд нь мөн их хэмжээний үйлдвэрийн талбай эзэлдэг бөгөөд удаан боловсруулах мөчлөгтэй байдаг тул илүү их хөдөлмөр, газрын зардалд илүү ху dry вих шаардлага нь гол үзүүлэлт болдог тохиолдолд л голчлон тохиромжтой байдаг. Харин зуурасны шүүгүүрүүд нь бүр ялгаатай хандлагыг санал болгодог. Тэдгээр нь тасралтгүй ажилладаг, харьцангуй бага зай эзэлдэг, материалыг илүү хурдан боловсруулдаг. Харамсалтай нь зуурасны шүүгүүрүүд нь ихэвчлэн зөвхөн ойролцоогоор 15-25 хувийн бодис агуулсан илүү чийглэг тортуудыг үлдээдэг, мөн шороогийн тонн бүрийг эмчлэх явцад илүү их полимерийн бодисыг зарцуулдаг.

Төвөгцөг ба хэлхээст болтны системүүд: Тасралтгүй ажиллагаа, автоматжуулалт, байдарын төрөлтэй нийцэх чадвар

Орчин үеийн төвийн хүчний шүүгээ нь ихэвчлэн автомжуудтай байдаг бөгөөд үйлчлэгчдийн гар ажиллагааг багасгаж, янз бүрийн шламын зузаан руу сайн дасаж чаддаг. Эргэх үйлдэл нь ихэвчлэн сайн шингэнийг ялгаруулах үр дүн өгдөг ч гэсэн цахилгааныг их хэмжээтэй хэрэглэдэг бөгөөд тогтмол үйлчилгээний шалгалт шаарддаг. Хэсэгтэй илүү хүчтэй системүүдийг заримдаа урсгал гэж нэрлэдэг бөгөөд энгийн төвийн хүчний шүүгээнээс илүү бага цахилгааны зардалтайгаар тасралтгүй ажиллахын тулд төвийн хүчийг илүү хүчтэй механизмтай хослуулдаг. Эдгээр машинууд нь стандарт байтууд эсвэл хавтан шахалтаас илүү нарийн шламыг илүү сайн харицах боломжтой бөгөөд ялангуяа ширхэгт материал, тосны үлдэгдэл эсвэл бага хатуу материалын агууламжтай шламтай ажиллах үед илүү сайн ажилладаг. Боловсруулсны дараа үйлчлэгчид ихэвчлэн 20-35 хувийн хатуу материалын концентраци хардаг. Сонирхолтой нь одоо эдгээр хоёр сонголт нь алсаас хяналтын системтэй ажилладаг бөгөөд орчин үеийн уурхайн удирдлагын системүүдтэй холбогддог. Энэ нь тэдгээрийг нийтдээ илүү найдвартай болгодог бөгөөд үйл явцын үндсэн үйл ажиллагаанд оролцох ажилтны тоог бууруулдаг.

Бодит Нөлөө: Хэт тунгаагчийн машинийг сонгох нь хуульд захирагдах, зардал, тэвчээртэй байдлыг яагаад нөлөөлөх вэ

Хэт тунгаагчийн тоног төхөөрөмжийг зөв сонгох нь дүрэм журмыг хангахаас эхлээд эцсийн үеийн зардал, мөн үйл ажиллагааны ногоён байдлыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. TSS эсвэл BOD шиг нарийн хязгаарлалтуудад нийцэхгүй байсан цэвэрлэх байгууламжууд ихэвчлэн маш их торгууль төлдөг — нэг л алдааны тулд 50,000 ам.доллараас дээш төлөх тохиолдол бий, мөн хэн ч хүсэхгүй байх боломжит хаалттай тулгардаг. Иймээс техникийн шаардлагыг зөв тогтоох нь маш чухал. Тоног төхөөрөмж нь орон нутгийн дүрэм журмыг хангадаг байх ёстой бөгөөд мөн тухайн цэвэрлэх процессоос гарч ирж буй төрлийн хог хаягдлын шинж чанартай сайн ажилладаг байх ёстой.

Мөнгөний асуудалд шилжвэл сонгосон технологийн төрөл нь анхны хэрэгцээт мөнгөний хэмжээ болон цаг хугацаанд үзүүлэх зардалд ихээхэн нөлөөлдөг. Жишээ нь, ценрифуг нь ерөнхийдөө гурван зуун мянгаас нэг сая долларын хоорондох анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Гэхдээ энд нууц байгаа нь, тэдгээр нь илүү ху dry материал үйлдвэрлэдэг тул тээврийн зардлыг ойролцоогоор хорин хорин хувиар бууруулдаг. Шүүлтүүр дарах аппаратууд нь эхний өртөгийн хувьд дунд зэргийн байдаг ч, үйлчилгээтэй ажиллуулахын тулд энгийн засварын зардал болон нэмэлт ажилтан шаарддаг. Белт прессүүд нь эхлээд бусдаас илүү хямд байдаг, энэ нь эсэргүүцэхгүй зүйл юм. Гэхдээ эцсийн бүтээгдэхүүн жигд хатахгүй байвал хуулиар тооцоолсон зардлыг дахин төлөх шаардлагатай болдог. Ингэснээр дараа нь химийн бодис болон хаягдал цэгт ихээр төлөх шаардлагатай болдог бөгөөд эдгээр нь хурдан хэмнэлтийг устгадаг.

Орчны үзэл баримтлалаас шалгавал, дэвшилтэт ус салгах технологи нь шорооны хэмжээг ойролцоогоор 75%-иар бууруулдаг. Энэ нь хаягдал цуглуулах газарт илүү бага хаягдал орж байгааг, зам дээрх маш их тээврийн хэрэгслээс гарч буй хийн ялгаралтыг багасгадаг, мөн цэвэр усны нөөцийг ашиглах шаардлагыг эрс бууруулдаг гэсэн үг юм. Мөн А ангиллын биодоор хөрс тоосгох эсвэл дулааны процессоор энерги авах зэрэг бүтээгдэхүүнийг дахин ашиглах эдийн засгийн боломж ч бий. Компаниуд тоног төхөөрөмж худалдан авах үед эдгээр холбоосыг анхааралгүй үлдээвэл ихэвчлэн ирээдүйд хүнд асуудалд тулгардаг. Зохицуулалтын асуудал тогтмол толгой хөндүүр болдог, жилийн зардал 2023 оны Понемон институтын судалгаагаар $740 мянгаас хэтэрч болдог, мөн ESG-ийн зорилтууд ч мөн л хойш үлддэг. Энд зөв техникийн шаардлага тавих нь маш чухал. Машины хатаах чадвар, ямар төрлийн орц материалтай ажиллах боломжтой, хэр зэрэг автоматжуулалт шаардлагатай вэ гэдэг бүгд нь боловсруулж буй шорооны бодит онцлогт нийцсэн байх ёстой. Ийм ажилбарыг зөв хийснээр хяналтын шаардлагууд, үйл ажиллагааны зардал, экологийн инициативуудын хооронд тэнцвэрийг олж, үйлдвэрлэл эвгүй нөхцөл байдлаас татгалзах чадвартай системийг хадгалан ажилладаг.

Түгээмэл асуулт

Шламыг уснаас салгах машин нь юуны тулд хэрэглэдэг вэ?

Шламыг уснаас салгах машиныг шламаас усыг механик аргаар зайлуулж, хагас хатуу байдласт оруулах, зөөвөрлөх зардлыг бууруулах, газрын хаягдалд хаях журамд нийцүүлэх, мөн нөөцийг нь авч, дахин боловсруулах боломжийг бүрдүүлэх зорилгоор ашигладаг. Энэ нь чийгийн хэмжээг бууруулдаг.

Шламыг уснаас салгах машинууд хэрхэн ажилладаг вэ?

Эдгээр машинууд шлам доторх хатуу ба шингэн биетийг салгахын тулд даралт, харимхайн хүч, төвөөс зугтах хүч зэрэг янз бүрийн физик хүчийг ашигладаг. Шүүлтүүрт шахуурга, бүслүүрт шахуурга, төвөөс зугтах шахуурга зэрэг машинууд нь шламын төрөл, чанараас хамааран усгүйжүүлэх үйл явцыг хийхийн тулд өөр өөр арга хэрэглэдэг.

Шламыг уснаас салгах машин сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?

Бичил бодисын ус соруулагч машин сонгохдоо гарц салхины хэмжээ, автоматжуулалтын түвшин, эзлэх талбай, бичил бодисын төрлөөс хамаарах нийцэл, өмчлөлийн нийт өртөг зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзах ёстой. Машин шаардлагад нийцэж байгаа эсэх, мөн үйл ажиллагааны зорилттой нь таарч байгаа эсэх нь маш чухал юм.