Хуурайшуулалтын төхөөрөмжийг урт хугацааны найдвартай ажиллахын тулд хэрхэн үүрдлүүлэх в?

Угаалгын засварын үндсэн баримтууд

Угаасаа сэргийлэх засвар үйлчилгээг хийх нь яагаад угаасаа цэвэрлэх машин ашиглахдаа чухал ач холбогдолтой вэ?

Ус цэвэрлэх станцүүд хүлээгдэхгүй зогсолттой болж, Понемонийн 2023 оны судалгааны дагуу жилд дунджаар 740 000 доллар алдаж байдаг. Түүнээс шалтгаалж, шороо тусгаарлагч системүүдийн глад ажиллахын тулд үл хойшлогдом хүлээгдэхгүй техник үйлчилгээ нь үл хойшлогдом чухал. 2022 онд «Plant Engineering»-ийн өгөгдлүүдийн дагуу механик гэмтлийн долоон хувь нь зохистой үйлчилгээний тусламжтайгаар саархуулж болдог. Учир нь техникчид юмс бүрэн гэмтэх үүрд урьдчилан гэмтлийн шинж тэмдэгтүүдийг илрүүлж байдаг. Ус цэвэрлэх станцүүд нь хүлээгдэхгүй зогсолтгүй тасралтгүй ажиллах ёстой хотуудад төлөвлөсөн техник үйлчилгээний шалгах ажил нь баттүүдийн барьцаа хадгалах үзүүрлүүдийг өндөр түвшинд хадгалахад, мөн таайнаа тавихаар хүлээгдэхгүй боловсруулалтын хоцрогдолд саархуулж байдаг. Үйлдвэрийн шороо нь тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийн хувьд үнэнхүй төвөгтэй бөөрсгөн бөөрсгөн гэмтүүлж байдаг. Гэтэл операторууд үл хойшлогдом шалгах ажилд бүрэн хүлээгдэхгүй дагаж, шаардлагатай засварын ажилд хүлээгдэхгүй хандаж байдаг тохиолдолд, ихэнх тоног төхөөрөмжүүд нь гурван до пять жил хүртэл нэмэлт ажиллах чадвартай. Мөн түүн дотроо үл хойшлогдом анхаарал нь үл хойшлогдом шороо тусгаарлагч үр дүнг хангаж, үл хойшлогдом ажиллах чадвартай бөөрсгөн бөөрсгөн бүрэн гэмтэх үүрд урьдчилан гэмтлийн шинж тэмдэгтүүдийг илрүүлж байдаг.

Уриандаасан оролцоог шаарддаг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг (сүү, бараа, түлхүүр, хооллолын систем)

Дөрвөн чухал дэд систем нь шохойн усыг цэвэрлэх машин дээр тогтмол засвар үйлчилгээг шаарддаг:

Хүнсний үйлдвэрлэлийн шохойн цэвэрлэх системд байдаг буудлууд энэ бүх буулт хүчнээс үнэхээр цохигддог. Тиймээс сар бүр нэг удаа шидэлтийн хэмжээг шалгах нь маш чухал. Нийслэлийн цэвэр усны шохойн бохирдолт ашигладаг барааны сүлжээг мөн сар бүр хоёр удаа тогтмол цэвэрлэх хэрэгтэй. Тогтвортой бодис ихтэй материалыг хэрэглэдэг тэжээлийн системтэй харьцахдаа 200 орчим цагийн дараа урсгалын тохируулгыг зохицуулах нь чухал бөгөөд ингэснээр тосны намрын түвшин нь буруугаар явахаас урьдчилан сэргийлэх болно. Энэ хэсгүүдийг хуваарийн дагуу засварлахгүй бол маш ихээр алдаа гарч ирдэг. Өнгөрсөн жилийн ДЭМ-ийн засварын тайлангаар усыг арилгах системд үүссэн 10 асуудлын 8 нь үндсэн эд ангиудыг засварлахгүй байгаагаас үүдэлтэй гэж үздэг.

Шүлэг цэвэрлэх машин дахь өдөр тутмын болон долоо хоногийн хяналтын протокол

Үүрдийн шалгах ажил нь бүлээн ус цэвэрлэх үйлдвэрт хүчтүүлсэн тоног төхөөрөмжийн хүчирхүүл бүлүүрүүдийн үүрдийн саархайгаас хамгаалахын үндсэн хамгаалалт юм. Өдөртөн ба долоо хоногт тааруулан шалгах жагсаалт нь үйлдвэрийн ажилчдад жижиг асуудлыг илрүүлж, түүнийг үнэтэй гэмтэлд хүргэхээс үүрдийн саархайгаас хамгаалахыг хангаж, хотын ба үйлдвэрийн хэрэгцээнд зориулж бүлүүрүүдийн ус хассан бүлүүрүүдийн тогтвортой ажиллах чадварыг хангаж өгдөг.

Хөдөлгөөн, дуу, урсгал: Дараагийн гэмтлийн үүрдийн саархайг илтгэдэг шинжүүд

Машин нь хэвийн бус байдлаар хөдөлж эхэлвэл, энэ нь ихэвчлэн ямар нэгэн алдаатай гэсэн үг юм. Магадгүй, байрлал нь буруу, түлхүүрүүд нь хуурайж байна, эсвэл бүтцэд ямар нэгэн стресс байна. Өдөр бүр гар утасны жигдүүлгийн хэрэгсэлээр шалгах нь одоогийн үзэгдлийг хэвийн эхлэлийн үзүүлэлттэй харьцуулахад асуудлыг эрт илрүүлэхэд тусалдаг. Мөн анхааралтай сонсоорой. Металл бутлах, эсвэл их ухран дуулах мэт сонин дуу чимээ нь ихэвчлэн тосжуулах систем эвдэрсэн, эсвэл тоног төхөөрөмж эвдэрсэн гэсэн үг. Өдөр бүр усны урсалт илрэх шинж тэмдэггүйгээр хана, хувилбарыг шалгахыг бүү мартаарай. Эдгээр урсалт нь цацрагийг хурдасгах төдийгүй, хатуужилт нь бүтэлгүйтэх үедээ мэдэгддэг. Хүнсний боловсруулах бохирдолжуулах цэвэрлэх байгууламжууд нь органик бодис маш хурдан хуримтлагддаг тул онцгой бэрхшээлтэй тулгардаг бөгөөд энэ нь энэ асуудлыг энгийн нийслэлийн системтэй харьцуулахад 2-3 долоо хоногийн өмнө илэрдэг. Эдгээр асуудлыг урьдчилан сэргийлэх нь урт хугацаанд мөнгө хэмнэж, засварын зардлыг 40 орчим хувиар бууруулдаг. Энэ нь засварын багны үзэж байгаагаар, хоёрдогч хохирол нь хяналтгүй үлдэх үед мотор болон хөдөлгөөнт бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хэрхэн тархдаг болохыг анхных

Стандартизирован шеклист: хөдөлгүүр, дамжуулагч, сенсорууд, ремень/хатангийн систем

Дараах чухал бүрдүүлэх хэсгүүдийн төлөө системтүүд үйл ажиллагаа (өдөрт/долоо хоногт) хэрэгжүүлэх:

• Мотор : Температурын хязгаарыг шалгах (≤65°C) ба номиналь утгаас 10% хазайлт хүртэлх гүйдлийн хүч
• Хөдөлгөөн : Долоо хоногт нь тосны тундруулалт ба түүний түвшинийг шалгах; металл хэсгүүд тосонд илрүүлэх нь дамжуулагчийн дараагийн гэмтэлд заалт үзүүлнэ
• Сенсорууд : Даралтын хувиргагчидыг сард нь калибровка хийх; оптик туяа дарангуйлалтын сенсоруудыг үүрд нь цэвэрлэх, бүүрхүүлт үзүүлэлтүүдийн гарах алдаа урьдчилан саархуулахын тулд
• Ремень/хатангийн систем : Хазайлтын хэмжээг тодорхойлох (зөвлөмүүр: 1/64" спанийн инч тутамд); залгын цэгтүүд дээрх тасархай бүрдүүлэх хэсгүүдийг шалгах

Бүх үр дүнг үйл ажиллагааны бүртгэлд бүртгэх, ажиллагааны төлөвчлөлтүүдийг хядах. Бүтцүүд шеклистаа суурилж ажиллах үед үүрднүүдийн үйл ажиллагааны хугацаа 30%-иар уртасаж, төлөвчлөн бүртгэлгүй зогсолтууд 22%-иар багасаж (WEF Үйл ажиллагааны Тайлан, 2023), түүнчлэн өндөр хатуу бөөрст бүрдүүлэх индустриал бохир усны цэвэрлэх орчинд.

Чухал үйлдүүлэх ажил: тослол, цэвэрлэл, калибровка

Үүрднүүдийн 35% гэмтлийг саархуулахын тулд тослолын зөвлөмүүр арга

Зөв тосолгоо нь шохойн усыг арилгах машины эзэмшлийн халдварын гуравны нэгийг сэргийлнэ. Тосолгооны төрлийн болон тэсвэртэй байдлын үйлдвэрлэгчийн тодорхойлолыг дагаж, хуваарийн хооронд тодорхой хэмжээгээр хэрэглэнэ. Өвгөн тосолгоо нь хатуу хуурайшилттай савлагааны цүнхүүдийг татдаг; бага тосолгоо нь металлын ядаргааг үүсгэдэг. Өдөр тутмын хяналт шалгалтыг хийх:

• Төв сав дахь тосолгооны түвшинг шалгах
• Бүтгэлийн шугамд саатуудал, цуцлагыг шалгах
• Үйл ажиллагааны үеэр дарахын температурыг хянах

Хэрэглээний хэв маягийг тодорхойлохын тулд маслах үйл явцыг бүртгэнэ. Эдгээр арга нь буцалтгүй халуун байдлыг 30 °C хүртэл бууруулж, түлхүүрний амьдралыг урт болгож, төлөвлөсөнгүй зогсонги үеийг урьдчилан сэргийлэх юм.

Сэнсорын үнэн зөв байдлын тулд шохойн утааг тэсрэх арга ба калибрлах давтамж

Үйл ажиллагаатай цэвэрлэхэд хатуу хатуу шохойн үлдэгдлийг арилгах тусгай арга хэрэглэдэг. Өдөр бүр ээлж дараалан:

1. Өндөр даралтын (≥1500 PSI) усны шувуутай угаах систем, барааны гадаргуу
2. Органик хурдасгагчийн хурдасгалыг уусгахын тулд pH-сүйрэлгүй гадаад бодисуудыг хэрэглэнэ, компонентүүдийн дугаршлыг саархуулж.
3. Сенсорын гадаргуунд зөрүүлэгч бүртгүүрүүдийг ашиглан.

Даралт, момента, түвшний сенсоруудыг сард нь NIST-д холбогдмуйн стандартуудын тусламжтайгаар калибровка хийнэ. Хатуу бодисын агууламж 5% бүхий шороо боловсруулах үед калибровка хийх давтамжийг хагас сард нь хийх түвшинд нэмж. Цэвэрлэсний дараа калибровка хийх нь хэмжилтийн хазайлтыг ±2% илүүгүй түвшинд хадгалахыг хангаж, дээд зэргийн шороо ялгах үр дүнг хадгалахыг хангаж. Бүх калибровка үр дүнг бүртгэн, хазайлтын чиг хандлагыг цаг тухайд нь илрүүлж.

Шороо ялгах төхөөрөмжийн үргэлжлэх хугацааг үндэслэлт хүндэтгэлд суурилж тохируулах

Хариуцлагатай хүндэтгэлд суурилж урьдчилан таамаглаж хүндэтгэлд оршуулах нь шороо ялгах төхөөрөмжийн үргэлжлэх хугацааг 20%-иар нэмж, төлөвлөгдөөгүй зогсолтыг 45%-иар бүүрнүүлж (McKinsey, 2023). IoT сенсоруудыг SCADA системтэй интеграцилах замаар операторууд онцгой параметрүүдийн тухайд бодит цагт мэдээллийг олж:

• Хөвчний конвейерийн момента хэлбэлзлүүд , потенциал түгжрүүлэлтийг зааж.
• Дэмдэлтийн хэлбэр , сонсгогдмуйн шинж тэмдэг гарахаас өмнө үүрдүүдийн дугаршлыг зааж.
• Ялгаатар даралтын чиг хандлага , шүүлтүүр хувцасны постепенно түгжрүүлэлтийг илтгэж.

Энэ тасралтгүй өгөгдлийн урсгал нь засварын бүлгүүдийн дараах үйлдлүүдийг хийхэд тусламж үзүүлдэг:

1. Деталд солих өмнө нь үлдсэн ашиглалтын хугацаа алгоритмүүдийн тусламжтайгаар гэмтэл үүсгүүр
2. Хүчилтүүдийн вязкозитетийн бодит хэмжилтүүд үндэслэлд тулгуурлан цэвэрлэх циклүүдийг сонгож хүлээлгүүр
3. Машин суралцаж буй загварүүдийн тусламжтайгаар полимерийн номиналь хэмжээг автоматаар тохируулах

Судалгаанаас харахад урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ нь Абердин группийн 2022 оны судалгаагаар уламжлалт цаг хугацааны үндсэн засварын хуваарийн харьцуулахад 30-50 хувиар засварын зардлыг бууруулж болно. Нийслэлийн цэвэр усны байгууламжууд ч энэ аргаар ихээхэн ашиг авдаг бөгөөд тэдгээр нь засварлах бүр нэгж хэрэгслийн хувьд жилд 700 орчим цагийн нэмэлт ажлын цагийг олж авдаг. Хүнсний хог хаягдлын болон химийн шохойн бохирдолтой холбоотой ажилчид илүү үр дүнтэй байдаг. Энэ бүх ажлыг хийж байгаа нь өнгөрсөн үеийн гүйцэтгэлийг харахад, мэдрэгчүүд бидэнд одоо юуны өмнө ямар нэгэн зүйл бүтэлгүйтэхээ таамаглахыг хэлдэг. Зөвхөн засвар хийхэд мөнгө зарцуулахын оронд компаниуд засварыг зөвхөн нэг зардал биш, бүхэлд нь найдвартай байх стратегийнх нь нэг хэсэг гэж үзэх болсон.

Түгээмэл асуулт

Утааг цэвэрлэх машин механизмын урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ ямар ач холбогдолтой вэ?

Төлөвлөсөн бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааг хангах нь төлөвлөгүй зогсолт үүсэхийг саархуулах, төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хугацааг уртасгах, цутгамал холимогтой ус хасах үр дүнг дээшлүүлэх хувьд онцгой чухал.

Ямар гол бүтээгдэхүүнүүд төлөвлөсөн үйл ажиллагааг хангах шаардлагатай вэ?

Гол бүтээгдэхүүнүүд нь шурпуун дарга, эргэдэг барабан, төвдүүрнүүр тулгуур, хоолойн систем юм. Тус бүрт тодорхой гэмтэл үүсгэх хэлбэрүүд болон үйл ажиллагааг хангах үүрэгтүүд тодорхой тодорхойлж, хамгийн сайн үйл ажиллагааг хангахад тусална.

Тосны түвшин хэдэн удаа шалгах вэ?

Тосны түвшин централ резервуаруудад өдөрт нь шалгах ёстой, түүнчлэн тос түүхүүр шугамуудад хоргодоо буюу урсгалын алдагдал бүхнүүд шалгах ёстой.

Цутгамал үлдэцсийг яаж арилгах нь хамгийн тохиромжтой вэ?

Даралт ихт усны нум, pH-түүн дундаж угаалгын бүрдүүлэгчид, хүчтүүрүүн бүрдүүлэгчид бүрдүүлэгчид ашиглана. Эдгээр арга хүлээн авах бүтээгдэхүүнүүдийн коррозион, сенсоруудын боолгож бүрдүүлэгчид арилгахад тусална.

Өгөгдлүүд дээр суурилж бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааг хангах төлөвлөлт төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хугацааг яаж уртасгах вэ?

Өгөгдлүүд үндэслэсэн техник зүйн үйлчилгээ нь бодит цагт хяналт тавих, урьдчилан таамаглах шинжилгээний арга хэрэгсэл ашиглан идэвхтэй ажиллагаа хангахын тулд деталейн солилцоо, цэвэрлэх циклүүдийг хүртэл хүртүүлдэг; машинны үйлчилгээний хугацаа 20%-иар уртасаж, зогсолт 45%-иар бүүр багасаж.