Хөрвүүлэх үед полимерын ашиглалт яагаад чухал вэ?

Хуурайшуулалтын төхөөрөмжид хуурайшуулалтад талст-шингэн тусгаарлалтыг хүртэлмүүр хийхийн тулд полимерийн үүрэг

Флоккуляцийн механик: Хуурайшуулалтын төхөөрөмжид тунадасны тунадасны унах хурдыг ба шүүлэлтийг хурдасгах

Зөв полимер нь шохойн чулууг хэрхэн цэвэршүүлэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Тэдгээр жижигхэн, тархасан хэсгүүдийг нэгтгэн том бүлэг болгоно. Энэ нь цэвэрлэх усыг цэвэрлэхэд юу гэсэн үг вэ? Хурдан хуурайшигч бодис дээр илүү хурдан суух, бүсчилсэн бутлуурын үр дүн илүү сайн байдаг бөгөөд заримдаа сүсжилтийн түвшинг хагастай сайжруулдаг. Том, хүчтэй флэкүүд нь филтрүүд саатуулахгүй байхын тулд үйл ажиллагааг байнга саатуулахаас зайлсхийж чадахгүй. Зөв бээлий үүсгэх нь зөвхөн ямар нэгэн полимер хэрэглэхээс биш. Полимерүүдийн шинж чанарыг, тэр дундаа заряд, молекулын хэмжээ, нягтралыг бохирдолд байгаа зүйлтэй нийлүүлэх нь чухал. Хэрэв буруу бол эрчим хүчний төлбөр 15-25 хувь хүртэл өснө. Зөв тохируулга нь центрифугад 20-30 хувиар илүү их хатуу материал агуулагдахад хүргэдэг. Энэ нь цэвэрлэх байгууламжийн хаягдал, хаягдал багассан өртөгтэй болж байна.

Электростатик түүнхлэх ба полимерийн холбоос: Хуурайдаг шорооны бөөмсүүдтэй харилцан үйлдлийн түлхүүр

Полимерын үйлдлийн чадвар нь хоёр үндсэн хүчин зүйлсийн хамтран ажиллахад үндэслэн оршит: электростатик нейтрализацийн ба полимерийн холбоосын үзэгдэл. Катион полимерууд органик шорооны бөөмсүүдтэй хавьцаж, түднүүд дээрх сөрөг цэнхэр зарядыг үр дүнтэй түүнээс чөлөөлдөг. Энэ нь бөөмсүүдийн хоорондын таслан тогтоох хүчнийг арилгадог. Нарийн урт полимерын гинжүүд нь хөрш бөөмсүүдийг физик хурдайлах замаар бүүрхүүлж, холбодог. Түднүүд хоорондоо холбогдож, хүчтэй, зүүдүүр бөөмсүүд (флокул) үүсгэдөг, ялгаруулалтын процессын үед механик хүчний илүүдүүр нөхцөлд түднүүд төвдөрхүүр байдаг. Полимерын цэнхэр зарядыг тохируулж, түүнийг шорооны шинж чанарын дагуу сонгож, ашиглаж буй станцүүд нь анхны шорооны харьцангуй чийглэгт хүртэл 18–22 хувь хүртэл чийглэгт бууралт үзүүлдөг. Полимерын молекул масс нь түднүүдийн хоорондын холбоосын бат бүтээмжид их нөлөө үзүүлдөг. Илүү өндөр молекул масс бүхий полимерууд илүү бат агрегатууд үүсгэдөг, түүнээс шалтгаалж декантер центрифугуудад илүүдүүр механик хүчний нөхцөлд ашиглаж буй полимеруудын хувьд түднүүдийн бат бүтээмж нь онцгой чухал ач хойртой. Үүн дээр түднүүд даралтанд тогтвортой байдаг үед ялгаруулалтын бүх процесс илүү үр дүнтэй ажилладог.

Тааламжит полимерийн сонголт хаягдмал усны төвлөрүүлэх төхөөрөмж ба хаягдмал усны төрлийн хувьд

Хотын хаягдмал усны хувьд катион полимерүүд vs. Үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй хаягдмал усны төвлөрүүлэх төхөөрөмжүүдийн хувьд тусгайлан холимог полимерүүд

Хамгийн их хүртэлх нүүрсний усны цагаан бүрхүүл нь сөрөг цэнхэртэй биологийн бат төрөлдүүрснүүдтэй бүрдмүүн, үүн дагуу түүнд цагаан цэнхэртэй полимерүүд хүчтэй харилцан үйлдэж, түүнд цагаан цэнхэртэй цэнхэртүүдийн тэнцвэртүүдийг шургуулж, хурдан флок-үүсгэлтийг бүрдүүлдүүн. Операторүүд системд тохирох полимерийн сонголтыг хийх үед, цагаан бүрхүүлийн усны хасах үйлдэлд тортон бат төрөлдүүрснүүдийн агууламж 3–5 хувь хүртэл сайжирдүүн. Үүн дагуу түүн дээр төрөлдүүрснүүдийн түрүүлүүлэлт ба газрын хогшоргоор төлбөр төлөх зардал бүрдүүн. Харин үйлдвэрлэлд хэрэглэдүүн цагаан бүрхүүл нь үүнээс үл хамааран өөр үйлдэл хийдүүн, учир нь түүн нь олон янзын үүсгүүрүүдээс гардүүн. Хоол хүнсний боловсруулалтын үйлдвэрүүд нь уусмуйн органик бодисууд ба тосоор дүүрснүүд цагаан бүрхүүл үүсгүүн, харин нефтехимийн үйлдвэрүүд эсвэл металлын гадаргуугийн боловсруулалтын үйлдвэрүүд нь хүнд металлууд, харин хүчтэй хүчлийн эсвэл шүлтлэг бодисууд, мөн харин үл хамааран өндөр давсны агууламжтой цагаан бүрхүүл үүсгүүн. Стандарт полимерийн бүтээдүүнүүд түүнд хангалттай ажиллахгүйн. Тодорхой рН түвшин, ион концентрация, бохирдуулагч холимокүүдийн хувьд тусгайлан бүтээдүүн полимерийн холимокүүд нь бат төрөлдүүрснүүдийн бүтээмжит бүрхүүлтүүдийг хүчтэй бүрдүүлдүүн, бүтээмжит цагаан бүрхүүл нь бүтээмжит хүртэлх хялбархан зөөх боломжтой, мөн ерөнхийдөө дэлгүүрт бүтээмжит бүтээдүүнүүдтэй харьцуулж 15–30 хувь хүртэл цөөн полимер хэрэглүүн.

Полимерын цэнгэл, молекулар масс, вязкостийн шүүлт-ус хасах төхөөрөмжийн шаардлагад тохируулах

Дэвсгэрт ус хасах технологийн совместимость ба үр дүнг тодорхойлдог гурван үндсэн полимерын шинж чанар:

• Цэнхэр нягт , ядралын бүрхүүлийн цэнгэл ба анхны бөөрснүүдийн нийлүүлэх хурдыг тодорхойлдог;
• Молекул жин (MW) , бөөрснүүдийн хэмжээ, хүч, хөдөлгөөний нөлөөнд төвөгтүшүүлэх чадварыг зохицуулдог; ба
• Хатуужил , уусах кинетик, холилдох үр дүн, шүүлт-ус хасах төхөөрөмжийн шүүлт-ус хасах урсгалд төвөгтүшүүлэх чадварыг нөлөөлдог.

Дээд молекуллар онцлогт полимерүүд нь хүчтүүд, том хэмжээтэй флокулыг үүсгэдэг, түүн дотор бүрхүүрт шахуурга дээр ажиллахад тохиромжтой, гэтэдүүр төвтөгс хүчний төхөөрөмжүүд дээр цацрагт сүүдлүүрүүдийн хоолойд хоргодох аюул үүсгэдэг. Түүн дотор бүрхүүрт шахуурга дээр ажиллахад дунд зэрэг цэнзүүрт нүүрсүүрт полимерүүд илүү тохиромжтой, учир нь түүн дотор хурдан усны гаргалт ба хагас хатуулагдмуйн чанарын хооронд тааруулалт оршит. Төвтөгс хүчний төхөөрөмжүүд дээр ажиллахад нөхцөл өөр бөлгөө. Түүн дотор төхөөрөмжүүд нь цэнзүүрт нүүрсүүрт полимерүүдийн дунд зэрэг буюу дээд зэрэг цэнзүүрт нүүрсүүрт хүчтүүдийг шаардууд, учир нь түүн дотор цэнзүүрт нүүрсүүрт хүчтүүдийн хурдан цэнзүүрт нүүрсүүрт нейтралдах хүчтүүдийн тусламжтайгаар төвтөгс хүчний үйлчлэлийн үед флокулын задралыг саархуулдэг. Олонх үйлдвэрлэгчид хүрдний туршилтыг хамгийн сайн арга гэж үздэг, түүн дотор ямар полимерийн техник шинж чанарууд тухайн хаягдмуйн төрлүүдтэй болон ашиглаж буй төхөөрөмжүүдтэй хамгийн тохиромжтой бөлгөө. Үүн дотор бүх зүйлс хамтран үр дүнтэй ажиллах хамгийн тохиромжтой цэгийг олох нь гол зорилго.

Буруу вискозитет – түүнд тусгайлан хэт өндөр вискозитет – нь муу тархалт, төвөгтэй дозировка үүсгэдэг, үүн дагаад энергийн хэрэглээ 8–12% өсөж, бүх партийн шүүлтний нягт бүтэц нь хоосон болой.

Шүүлтний уурхайны үйлдлийн үр дүнг дээд зэргийн хүртүүлэхийн тулд полимерын дозировкийг сонгомжтой тохируулах

Дозировкийн хэт их буюу хэт бага хийлт: хөлдмүүр хүчилт, ачаалал ба төхөөрөмжийн хүртэмж

Полимерт зөв доз өгөх нь сайн үр дүнг олж авахын тулд маш чухал бөгөөд зүгээр л хасагдашгүй байдлаар хэрэглэх зүйл биш. Өвгөн полимер ихтэй бол нэмэлт эерэг заряд үүсгэж, урт зангилааны молекулууд нь усыг цутгалд нь барьж авдаг. Энэ нь ойлгомжтой биш боловч тортны намрын түвшинг 5% -иар нэмэгдүүлж, хатуу бодисын агууламжийг бууруулж болно. Үр дүнд нь юу болсон бэ? Хөрөнгө оруулалтын зардал өндөр, боловсруулалтын хурд бага, дараа нь системийн бүх төрлийн толгой өвдөлт. Харин нөгөө талд нь полимер хангалттайгүй бол хатуу зүйлсийг зөв барьж чадахгүй эмзэг бээлий үүсдэг. Энэ нь харанхуй филтр, илүү их удаа дахин боловсруулах шаардлагатай, филтр дээр хэтэрхий олон жижиг хэсгүүд торгууль болж байна гэсэн үг. Усыг багасгахын улмаас үүссэн механикийн дарамт нь тоног төхөөрөмжүүдэд ихээхэн нөлөөлдөг. Угаасаа хурдан хуурайдаг. Бид байнга доорх дозор өвддөг дугуйн бутлуурыг хоёр дахин ихээр солих тохиолдлыг үзсэн. Нэг машин нэг хэсэгт нь жилд 18 мянган долларын өртөгтэй. Зөв хэмжээгээрээ таатай газар нь маш чухал. Тогтмол савны шинжилгээ, хатуу бодисын байнгын хяналт зэрэг нь энэ тэнцвэрийг бий болгоход тусалдаг. Хамгийн сайн түвшинд байгууламжууд нь эцсийн бүтээгдэхүүндээ 25-40 хувиар бага намрын хэмжээг илтгэдэг. Энэ нь тээвэрлэлтийг хялбар болгож, ачааны машин хэрэглээг багасгаж, эцэст нь байгаль орчинд үзүүлэх нийтлэг нөлөөллийг багасгаж байна.

Полимерийн ашиглалтын бүтээдүүр орчин-хамгаалын ба үйлдлийн давуу талууд шороонуудын ус ангийн системд

Хуурайшуулалтын системд полимер нэмж өгөх нь үйл ажиллагааны болон орчин үүрдийн хувьд хэмжигдэхүүн бүхий бодит дэлгэрүүлэлтүүд үзүүлдэг. Түүнчлэн, төвөнхийн хуурай бүтэц 18–25 хувь хооронд бүтдэг, үүнээс шалтгаалан цагаан хуурайшуулалтгүй хаягдмалын харьцуулалтад хаягдмалын дундаж хэмжээ 90 хувь хүртэл багасдаг. Энэ нь чинь том ач холбогдолтой, учир нь хаягдмалыг зөөх машинуудын тоо багасдаг, түүний зөөлт үед шатахуун хэрэглээ багасдаг, мөн газрын хаягдмалын хадгаламжид дарлал багасдаг. Үйл ажиллагааны үүрдийн хувьд, полимерын тохиромжтой хэмжээг нэмж өгөх нь боловсруулалтын чадалыг 20–35 хувь хооронд нэмэгдүүлдэг, мөн хуурайшуулалтгүй арга бүсүүлтүүдтэй харьцуулан энергийн хэрэглээг хагасаас дөрвөн тавны хүртэл багасдаг — түүнчлэн, төвөнхийн ба спираль шахуургуудад илүү тодорхой ажиглагддаг. Орчин үүрдийн хувьд, шингэн ба хатуу бүтцүүдийн илүү сайн салхирилт усны урсгалыг илүү цэвэр үлдүүлдэг, үүнээс шалтгаалан усны бүхэлд нь дахин ашиглалт илүү аюулгүй болж, гаргах усны норматив шаардлагуудыг хангахад төвөгтэй бүсүүлтүүд багасдаг. Илүү хуурай төвөнхийн бүтцүүд нь дахин ашиглалтад илүү олон сонголт үүсгүүлдэг. Түүнд, жишээ нь, АНУ-ын Хамгаалалтын Агентлаг (EPA) -ийн 503-р хэсгийн стандартуудад тодорхойлогдсон дүрэмд нийцүүлэн талхуудад хэрэглэх боломжтой, мөн газрын хаягдмалын хадгаламжид хориг хаягдмалын урсгал багасдаг. Усны цэвэрлэх станцуд полимерын хэрэглээд нь хамт тохиромжтой дозировка удирдлагыг хэрэглэх нь нийтдээ химийн бүтэцүүдийн хэрэглээг багасдаг, ажилтнуудыг потенциал аюулд үлдүүлдэг, мөн үйл ажиллагааны бүх хүрээнд, түүнчлэн ойрхин орчинд усны тогтвортой ашиглалтад хүртүүлдэг.

НӨАТ-ын хэсэг

Полимерүүдийн шороонуудыг хуурайшуулах үйлдэлд үндсэн үүрэг юу вэ?

Полимерүүд жижиг бөөмснүүдээс том флоксүүд үүсгэдэг, үүнээс тунадасны хурд нь нэмэгддэг, шүүлэлт хурдассан, хуурайшуулалт илүү үр дүнтэй болдог.

Полимерүүд шороонуудын удирдлагын зардлыг яаж нөлөөлдөг?

Зохистой полимер ашиглалт энергийн хэрэглээг багасгаж, хаягдмуйн зардлыг хөнгөлж, хаягдмуйн эзлэхүүнийг багасгаж, нийтдөө зардлыг хөнгөлдөг.

Яагаад өөр өөр шороонуудын төрлүүдэд зохистой полимер сонгох чухал вэ?

Өөр өөр шороонуудын төрлүүд өөрсдийн онцлог шинж чанаруудтай бөлгөөн, зохистой полимер ашиглалт тухайн шороонуудын онцлог шинж чанаруудад тохируулан цуглуулалт ба хуурайшуулалтыг үр дүнтэй гүйцэтгэдэг.