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Principi corretti di avviamento e operazioni quotidiane
La durata dei sistemi DAF dipende da un avvio corretto e da un funzionamento quotidiano costante. Prima dell'avvio, verificare la presenza di perdite o danni al compressore, alla pompa, alle tubazioni e al raschiatore. Impostare valori ragionevoli per la pressione, la ricircolazione e la generazione di microbolle. Durante il funzionamento dei sistemi DAF, monitorare la portata in ingresso e i livelli dell'acqua, la presenza dei fiocchi prodotti e il grado di spurgo dei fanghi. Condizioni idrauliche stabili garantiscono l'integrità dei fiocchi e una separazione solido-liquido costante. Il rispetto delle procedure operative standard riduce il rischio di guasti ai componenti. I registri industriali dimostrano che un’operatività quotidiana disciplinata riduce i guasti ai componenti. La vita utile dei sistemi DAF aumenta di tre-cinque anni grazie a un’operatività quotidiana disciplinata.
Osservazione dei componenti chiave e ispezione periodica
Le ispezioni periodiche consentono di identificare i rischi presenti all’interno del sistema e di valutare le prestazioni del personale competente. Valutare la stabilità della pressione e la presenza di rumori anomali provenienti dai compressori. Ispezionare le valvole di scarico per verificare la qualità delle bolle, nonché eventuali ostruzioni o danneggiamenti. Controllare l’uniformità del dosaggio chimico nei dosatori e la flocculazione dei fiocchi. Nello scraper, il funzionamento in caso di intasamento deve essere irregolare o regolare. Raccogliere gli indicatori chiave di prestazione relativi alla portata, alla pressione e persino alla qualità degli effluenti, al fine di effettuare un’analisi delle tendenze. È preferibile intervenire tempestivamente con una manutenzione correttiva mirata ai piccoli guasti, per evitare che si trasformino in eventi di grande entità con conseguenti significative interruzioni della produzione. Si raccomandano ispezioni su base settimanale.
Il metodo di pulizia e la manutenzione dei sistemi DAF devono essere applicati rigorosamente. Tali sistemi vengono sottoposti a manutenzione e pulizia regolari. Prestare attenzione all’intasamento dei generatori di bolle per garantire la rimozione di olio, fanghi e incrostazioni, nonché una distribuzione uniforme delle microbolle nel generatore. La manutenzione del sistema di lubrificazione deve essere eseguita in modo da ridurre al minimo la manutenzione dei componenti scorrevoli nel sistema di trasmissione. Guarnizioni, sigilli e tubi flessibili devono essere riparati. Il piano deve essere redatto tenendo conto del tempo di funzionamento e della qualità dell’acqua trattata. È stato verificato che una manutenzione proattiva riduce i costi, migliora l’efficienza di separazione e diminuisce il consumo energetico. Questo è il piano di manutenzione da attuare durante la prima operazione di pulizia e manutenzione.
Gestione dei problemi relativi alla pulizia e alla manutenzione
Il tempo necessario per riportare l'unità al normale funzionamento corrisponde al tempo perso nella risoluzione dei problemi. La principale causa di una cattiva flottazione è la carenza di bolle e l’assenza di instabilità idraulica. L’effetto di una distribuzione non uniforme dell’acqua è il cortocircuito idraulico, che provoca una cattiva flottazione. Man mano che i sistemi accumulano fanghi, il carico aumenta a causa dell’elevata concentrazione di solidi nel refluo. Ciò si verifica quando le persone intervengono per risolvere i problemi relativi alle apparecchiature, ad esempio rimuovendo ostruzioni. È possibile controllare sia la qualità del refluo sia le apparecchiature poste a valle nel sistema. Poiché la manutenzione e l’esercizio dei sistemi DAF combinano attività con flessibilità, offriamo assistenza tecnica nella risoluzione dei problemi e nella manutenzione, sostenendo le squadre operative sul campo.
Formazione e gestione degli operatori
Gli operatori formati garantiscono il funzionamento ottimale e sicuro del sistema DAF. L’operatività comprende le nozioni fondamentali sui sistemi, i relativi parametri e la manutenzione degli stessi. La formazione deve includere i rischi elettrici e meccanici, nonché quelli legati alla manutenzione e ai prodotti chimici. I registri degli operatori devono essere conservati in un apposito registro, aggiornato regolarmente; tuttavia, durante le operazioni di registrazione, alcuni parametri vengono persi. Ciò non dipende soltanto dal tempo impiegato per l’operazione, ma è associato alle fluttuazioni dei parametri stessi. I sistemi devono essere controllati periodicamente per ridurre i fattori che potrebbero causare malfunzionamenti e garantire un funzionamento in condizioni ottimali.
Durata dell’attrezzatura e assistenza del produttore
L'affidabilità del sistema DAF si basa sulla progettazione, sulla costruzione e sull'assistenza clienti. La disponibilità della progettazione strutturale del produttore e l'affidabilità dei suoi componenti DAF garantiscono un servizio tranquillo e senza preoccupazioni. I sistemi DAF EVU di Qingdao sono realizzati in acciaio inossidabile e ottimizzati per la generazione di bolle e il controllo del servizio. Costruzione in acciaio inossidabile e ottimizzazione della generazione e del controllo delle bolle. Completiamo il nostro servizio con un'assistenza post-vendita che include formazione sulla manutenzione, ricambi prontamente disponibili e supporto tecnico, al fine di massimizzare l'affidabilità del sistema e ridurre al minimo i tempi di fermo. L'affidabilità del sistema DAF, la sua progettazione e costruzione, nonché l'assistenza clienti. La combinazione tra assistenza clienti e servizio di manutenzione, unita a un servizio tranquillo e senza preoccupazioni, consente sistemi DAF affidabili al costo più basso possibile durante l'intero ciclo di vita e soddisfa i requisiti normativi a lungo termine.