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Princípios Corretos de Partida e Operações Diárias
A durabilidade dos sistemas DAF depende da inicialização correta e do funcionamento diário consistente. Verifique vazamentos ou danos no compressor, na bomba, nas tubulações e no raspador antes da inicialização. Ajuste níveis adequados de pressão, recirculação e geração de microbolhas. Enquanto os sistemas DAF estiverem em operação, monitore a vazão de entrada e os níveis de água, a presença de flocos produzidos e o grau de remoção de lodo. Condições hidráulicas estáveis garantem a integridade dos flocos e uma separação sólido-líquido consistente. O cumprimento rigoroso dos procedimentos operacionais padrão reduz o risco de falha de componentes. Registros industriais indicam que a operação diária disciplinada reduz as falhas de componentes. A vida útil dos sistemas DAF aumenta de três a cinco anos com uma operação diária disciplinada.
Observação de Componentes-Chave e Levantamento Regular
Inspeções regulares permitem a identificação de riscos no sistema e do desempenho competente. Avalie a estabilidade da pressão e ruídos anormais provenientes dos compressores. Inspecione as válvulas de alívio quanto à qualidade das bolhas, obstrução ou danos. Verifique o nivelamento químico uniforme nos dosadores e a floculação dos flocos. No raspador, a operação de engripamento deve ser irregular ou regular. Capture indicadores-chave de desempenho relativos à vazão, pressão e até à qualidade dos efluentes, para possibilitar uma análise de tendências. É preferível adotar, precocemente, a manutenção corretiva de falhas menores, a fim de evitar que se transformem em eventos maiores com paralisações significativas da produção. Recomenda-se realizar inspeções semanalmente.
O método de limpeza e a manutenção dos sistemas DAF devem ser rigorosamente seguidos. Eles são mantidos e limpos regularmente. Observe atentamente o entupimento dos geradores de bolhas para garantir a remoção de óleo, lodo e incrustações, bem como a distribuição uniforme de microbolhas no gerador. A manutenção do sistema de lubrificação deve ser realizada de modo a minimizar a manutenção dos componentes deslizantes no sistema de transmissão. Vedação, juntas e mangueiras devem ser reparadas. O plano deve ser elaborado levando em conta o tempo de operação e a qualidade da água tratada. Verificou-se que a manutenção proativa reduz custos, melhora a separação e diminui a quantidade de energia consumida. Este é o plano de manutenção a ser implementado durante sua primeira limpeza e manutenção.
Tratamento de Problemas Relacionados à Limpeza e Manutenção
O tempo necessário para restaurar a unidade ao funcionamento normal corresponde ao tempo perdido na solução de problemas. A principal causa de flotação inadequada é a insuficiência de bolhas e a ausência de instabilidade hidráulica. A má distribuição da água provoca curto-circuito, o que leva a uma flotação deficiente. À medida que os sistemas acumulam lodo, a carga aumenta devido à elevada concentração de sólidos no efluente. Isso ocorre quando as pessoas trabalham para resolver problemas nos equipamentos desobstruindo-os. É possível controlar tanto a qualidade do efluente quanto os equipamentos localizados a jusante no sistema. Como a manutenção e operação de sistemas DAF combinam atividades com flexibilidade, oferecemos assistência técnica na solução de problemas e na manutenção, além de apoiarmos as equipes em campo.
Treinamento e gestão dos operadores
Operadores treinados garantem que o sistema DAF esteja funcionando de forma ideal e segura. A operação inclui os conceitos básicos dos sistemas, os parâmetros e a manutenção dos sistemas. O treinamento deve abordar os riscos elétricos e mecânicos, bem como os riscos associados à manutenção e aos produtos químicos. Os registros dos operadores devem ser mantidos em um diário atualizado; no entanto, quando esses registros são manipulados, alguns parâmetros se perdem. Isso ocorre não apenas devido ao tempo decorrido durante a operação, mas também está associado às flutuações dos parâmetros. Os sistemas devem ser verificados regularmente para reduzir os fatores relacionados a falhas e assegurar um desempenho de alto nível.
Longevidade do Equipamento e Suporte do Fabricante
A confiabilidade do sistema DAF depende do projeto, da construção e do suporte ao cliente. A disponibilidade do projeto estrutural do fabricante e a confiabilidade de seus componentes DAF proporcionam um serviço com tranquilidade. Os sistemas DAF da Qingdao EVU são construídos em aço inoxidável e otimizados para a geração de bolhas e o controle operacional. Construção em Aço Inoxidável e Geração e Controle Otimizados de Bolhas. Complementamos nosso serviço com Suporte Pós-Venda, que inclui treinamento em manutenção, peças de reposição prontamente disponíveis e suporte técnico, visando maximizar a confiabilidade do sistema e minimizar o tempo de inatividade. A confiabilidade do sistema DAF, seu projeto e sua construção, bem como o suporte ao cliente. A combinação entre suporte ao cliente e serviço de manutenção com um serviço que oferece tranquilidade permite sistemas DAF confiáveis ao menor custo total do ciclo de vida e que atendem satisfatoriamente aos requisitos regulatórios de longo prazo.