Nguyên tắc Khởi động Đúng và Vận hành Hàng ngày
Độ bền của các hệ thống DAF phụ thuộc vào việc khởi động đúng cách và hoạt động hàng ngày ổn định. Kiểm tra rò rỉ hoặc hư hỏng ở máy nén, bơm, đường ống và thiết bị gạt bọt trước khi khởi động. Thiết lập các mức áp suất, tuần hoàn và tạo bong bóng vi mô ở mức hợp lý. Trong quá trình vận hành hệ thống DAF, cần giám sát lưu lượng nước đầu vào và mức nước, sự xuất hiện của các cụm bông cặn được tạo thành cũng như mức độ xả cặn. Điều kiện thủy lực ổn định giúp duy trì độ nguyên vẹn của các cụm bông cặn và đảm bảo hiệu quả tách pha rắn – lỏng một cách nhất quán. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành tiêu chuẩn sẽ giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc các bộ phận. Các hồ sơ công nghiệp cho thấy việc vận hành hàng ngày một cách kỷ luật giúp giảm đáng kể nguy cơ hỏng hóc bộ phận. Tuổi thọ phục vụ của hệ thống DAF tăng thêm từ ba đến năm năm nếu được vận hành hàng ngày một cách kỷ luật.
Quan sát các bộ phận chính và kiểm tra định kỳ
Các cuộc kiểm tra định kỳ cho phép xác định các rủi ro trong hệ thống cũng như đánh giá hiệu suất vận hành đạt yêu cầu. Đánh giá độ ổn định của áp suất và tiếng ồn bất thường phát ra từ các máy nén. Kiểm tra van xả để phát hiện các vấn đề về chất lượng bọt gây tắc nghẽn hoặc hư hỏng. Kiểm tra mức độ đồng đều của việc cấp hóa chất tại các bộ định lượng và quá trình tạo bông của các cụm bông. Đối với thiết bị gạt bùn, chế độ hoạt động kẹt phải ở trạng thái không đều hoặc đều. Ghi nhận các chỉ số hiệu suất chính (KPI) liên quan đến năng lực xử lý, áp suất và cả chất lượng nước thải để thực hiện phân tích xu hướng. Việc thực hiện bảo trì sửa chữa chủ động đối với các sự cố nhỏ ngay từ đầu sẽ giúp ngăn ngừa chúng phát triển thành các sự cố lớn gây ngừng sản xuất đáng kể. Các cuộc kiểm tra được khuyến nghị tiến hành hàng tuần.
Phương pháp làm sạch và bảo trì hệ thống DAF phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Các hệ thống này cần được bảo trì và làm sạch định kỳ. Cần theo dõi thường xuyên tình trạng tắc nghẽn của các bộ tạo bọt để đảm bảo loại bỏ dầu, bùn và cặn bám, đồng thời đảm bảo phân bố đều các vi bọt trong bộ tạo bọt. Việc bảo trì hệ thống bôi trơn phải được thực hiện nhằm giảm thiểu mức độ bảo trì các bộ phận trượt trong hệ thống truyền động. Các phớt, gioăng và ống dẫn cần được sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết. Kế hoạch bảo trì cần được xây dựng dựa trên thời gian vận hành và chất lượng nước đã qua xử lý. Đã được xác minh rằng việc bảo trì chủ động giúp giảm chi phí, nâng cao hiệu quả tách và giảm lượng năng lượng tiêu thụ. Đây là kế hoạch bảo trì cần áp dụng trong lần làm sạch và bảo trì đầu tiên của bạn.
Xử lý các vấn đề phát sinh trong quá trình làm sạch và bảo trì
Thời gian để khôi phục thiết bị về trạng thái hoạt động bình thường chính là thời gian bị mất đi trong quá trình chẩn đoán sự cố. Nguyên nhân chủ yếu gây ra hiệu suất nổi kém là lượng bọt không đủ và thiếu hiện tượng bất ổn thủy lực. Việc phân bố nước không đều ảnh hưởng đến quá trình nổi do gây ra hiện tượng dòng chảy tắt (short-circuiting), dẫn đến hiệu suất nổi kém. Khi các hệ thống tích tụ bùn, tải trọng tăng lên do hàm lượng chất rắn cao trong nước thải. Hiện tượng này xảy ra khi người vận hành cố gắng giải quyết sự cố thiết bị bằng cách thông tắc chúng. Người vận hành có thể kiểm soát cả chất lượng nước thải lẫn các thiết bị nằm ở hạ lưu trong hệ thống. Vì việc bảo trì và vận hành hệ thống DAF kết hợp các hoạt động với tính linh hoạt cao, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trong việc chẩn đoán sự cố và bảo trì, đồng thời hỗ trợ các đội ngũ tại hiện trường.
Đào tạo và Quản lý Nhân viên Vận hành
Các kỹ thuật viên được đào tạo đảm bảo hệ thống DAF hoạt động tối ưu và an toàn. Việc vận hành bao gồm các kiến thức cơ bản về hệ thống, các thông số kỹ thuật và công tác bảo trì hệ thống. Chương trình đào tạo cần bao gồm các nguy cơ điện và cơ khí, cũng như các nguy cơ liên quan đến bảo trì và hóa chất. Hồ sơ kỹ thuật viên phải được lưu giữ trong một nhật ký được duy trì thường xuyên; tuy nhiên, khi các hồ sơ này được cập nhật hoặc thao tác, một số thông số sẽ bị mất. Điều này không chỉ do thời gian thực hiện thao tác mà còn liên quan đến sự dao động của các thông số. Hệ thống cần được kiểm tra định kỳ nhằm giảm thiểu các yếu tố gây ra sự cố và đảm bảo hoạt động ở trạng thái cao nhất.
Tuổi thọ thiết bị và hỗ trợ từ nhà sản xuất
Độ tin cậy của hệ thống DAF dựa trên thiết kế, thi công và hỗ trợ khách hàng. Việc nhà sản xuất cung cấp thiết kế kết cấu và độ tin cậy của các thành phần DAF đảm bảo dịch vụ vận hành một cách an tâm. Các hệ thống DAF của Qingdao EVU được chế tạo từ thép không gỉ và tối ưu hóa cho việc tạo bọt cũng như kiểm soát vận hành. Thiết kế bằng thép không gỉ và tối ưu hóa việc tạo bọt và kiểm soát. Chúng tôi bổ sung dịch vụ bằng Hỗ trợ sau bán hàng, bao gồm đào tạo bảo trì, phụ tùng thay thế sẵn có và hỗ trợ kỹ thuật, nhằm tối đa hóa độ tin cậy của hệ thống và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Độ tin cậy của hệ thống DAF, thiết kế và thi công của nó, cũng như hỗ trợ khách hàng dành cho nó. Sự kết hợp giữa hỗ trợ khách hàng và dịch vụ bảo trì cùng dịch vụ vận hành an tâm giúp mang lại các hệ thống DAF đáng tin cậy với chi phí vòng đời thấp nhất và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu quy định dài hạn.