Бесплатно расценка алыңыз

Биздин өкүл сизге жакында кайрылган.
Электрондук почта
Мобилдик
Country/Region
Талаптагы продукт
Name
Компаниянын аты
Эскертүү
0/1000

Дозалоочу машина деген эмне жана ал өнөрөс процессинде кандай иштейт?

2026-09-09 16:34:41
Дозалоочу машина деген эмне жана ал өнөрөс процессинде кандай иштейт?

Дозалоочу машина заводдун цехинде чындыгында эмне иштетет

Дозалоочу машина – бул процесс агымына так көлөмдөгү суюк химиялык затты контролдолгон темпте жиберүүчү тезис. Суу иштетүү, тамак-аш өнөрөсү, кағаз жана пульпа өнөрөсү жана башка көп сандагы өнөрөстүк тармактарда максат дээрлик убакытта бирдей болот. Операторлор полимерди, коагулянтты, кислотаны же дезинфекциялоочу затты реакцияны баштап берүү үчүн жетиштүү өлчөмдө гана кошууга тийиш, бирок химиялык заттын чайланышын же максатка жетишпей калышын болбойт. Машина бул ишти автоматташтыруу үчүн сактоо резервуарын, дозалоочу насосун жана башкаруу системасын бириктирип турат. Эгерде ишчи ар бир нече саат сайын флокулянттын бир шелекти аралаштыруу резервуарына куйуп турган болсо, система чоң контейнерден суюктуку алып, үзгүлтүсүз же убакыт боюнча белгиленген импульстар менен дозалоочу режимде иштейт. Чындыгында машина процесс шарттары өзгөргөндө баалуулугун көрсөтөт. Жакшы дозалоочу машина агым сигналдарына, pH көрсөткүчтөрүнө же турбидностук деңгээлдери боюнча чыгышын өзгөртөт, ошондой эле химиялык заттын берилүүсү чындыгында төмөнкү бөлүктө негизделет.

Такыр химиялык ташуу үчүн негизги компоненттер

Негизинде, ишенимдүү дозалоочу машина төрт негизги бөлүктөн турат. Сактоо резервуары концентратталган химиялык затты сактайт жана көпчүлүк учурда деңгээлдеги сенсорду камтыйт, ал операторлорго резервуар бошонгонго чейин эскертүү берет. Дозалоочу насос система үчүн негизги бөлүк болуп саналат. Ал айлануу же жүрүштүн бир бирдигинде белгилүү көлөмдөгү суюктукту ташыйт, ошол себептүү дозалоо такталып кайталанат. Аралаштыргыч же аралаштыруучу курал чөккөн катуу заттардын соргу линиясын бутактатып коюшуна жол бербейт, бул айрыкча известь суспензиясы же активделген углероддун талаасы менен иштегенде маанилүү. Контроллер бардык бөлүктөрдү биригирээттейт. Ал насостун айлануу жыштыгын регулятор аркылуу өзгөртүүгө мүмкүндүк берген жөнөкөй түзүлүштөн баштап, бир нече сенсордон сигналдарды кабыл алып, жүрүштүн жыштыгын чыныгы убакытта өзгөртүүгө мүмкүндүк берген PLCге чейин татаал болушу мүмкүн. Суюктук менен түйүшүүчү бөлүктөрдүн материалдарын тандоо да өзүнчө көңүл бурууга тиеше. Натрий гипохлорити же темир хлориди сыяктуу химиялык заттар туура эмес эластомерден жасалган бөлүктөрдү апталар ичинде талаат. Ошол себептүү тажрыйбалуу инженерлер насос башын, клапаны же тыгыздаштыруучу материалды тандаганда алгач химиялык совместимдүүлүктү суроот.

Неге көптөгөн химиялык кошуу процесске тартипсиздик түзөт

Кол менен дозалоо кагазда арзан көрүнөт, бирок жашырын чыгымдар тез топтолот. Техник флоккуляция резервуарына полимердин жакшылай таңдалган көлөмүн кошо албат, бирок концентрация сменадан сменага өзгөрөт. Доза аз болгондо, суспензияланган заттар чыгарылган сууну тазалоочу резервуардан чыгып кетет жана чыгарылган суу тумшуктанат. Доза көп болгондо, ашыкча химиялык заттар шамалдуу чыгымдорго алып келет, анткени аларды суусузандыруу жана жоготуу үчүн акча керек. 2019-жылы Суу чөйрөсүнүн федерациясы тарабынан жасалган изилдөөдө көптөгөн химиялык кошуу негизги беш себептин бири катары кичинекей жана орточо өлчөмдөгү суу тазалоочу станцияларда талаптарга ылайык келбөөнүн себеби катары белгиленип койулган. Бул маселе ленивдик менен байланышкан эмес. Даже уйгурулган оператор да туура калибрленген дозалоочу насос менен сегиз сааттык сменада кайталануучулукту камсыз кыла албат. Адамдын көңүлү чачырайт, партиялардын көлөмү өзгөрөт жана ар кандай ишчи өз ыңгысын түзөт. Дозалоочу машина ошол өзгөрүүлүүлүктү жок кылат жана станцияга химиялык заттардын канча көлөмү процесске кошулганын далилдөөчү жазуу берет.

Ар кандай дозалоо үчүн насос технологияларын салыштыруу

Ар бир дозалоо иши үчүн бирдей насос керек эмес. Тандау суюктуктун токойлугуна, талап кылынган тактыкка, чыгаруу басымына жана химикат абразивдүү же коррозиялоочу экендигине жараша болот. Бул өнөрөсөлдө дозалоо үчүн колдонулган үч негизги насос түрүнүн практикалык салыштырмасы.

Насостун түрү Эң жакшы жарамдуулугу Жалпы тактык Бас аралыгы Колдонуу боюнча көрсөтмөлөр
Диафрагма насосу Таза суюктуктар, кислоталар, каустиктер Плюс же минус 1–2 процент 150 psi чейин Диафрагманы периоддук алмаштыруу
Перистальтический помпа Токойлуу же шламдык суюктуктар Плюс же минус 2–5 процент Төмөнкүдөн орточо Трубканын износу нормалдуу кубулуш
Поршневая помпа Жогорку басымдык инъекция Плюс же минус 0,5–1 процент Чоң сапат Таза суюктуктарды талап кылат

Перистальтикалык насостордун ичинде катуу заттар болушу мүмкүн жана аларды тазалоо оңой, бирок үзгүлтүсүз иштегенде шлангдарды алмаштыруу чыгымы көбөйөт. Диафрагмалык насостор суу иштетүүчү химиялык заттардын көпчүлүгү үчүн химиялык туруктуулук жана тактык боюнча жакшы баланс берет. Поршендүү насостор төмөн басымдуу колдонулуштар үчүн ашыкча, бирок жогорку басымдуу линияларга инъекциялоодо жакшы иштейт.

Суу чыгаруу боюнча талаптарды өзгөрткөн сточная суу системасынын модернизациясы

Чыньцзянь провинциясындагы бир ткандар боёлгучу заводунун теңдештирүү резервуарына коагулянт жана каустикти жылдар бою көпчүлүк иштеген адамдар кол менен косуп келген. Чыгарылган суунун pH деңгээли бир смена ичинде 5,8ден 9,4кө чейин термелген, ал эми жергиликтүү чыгаруу уруугу 6,5–8,5 диапазонун талап кылган. Заводдун башчысы ишчилерди көбөйтүүнү артыкчылык катары сынаган, бирок натыйжалар аз гана жакшырган. Модернизациялоо мезгилинде инженерлер топтосу эки химикат үчүн автоматташтырылган дозалоо машиналарын орноткон, ал эми pH сенсорлору сигналдарды насос контроллерлерине кайтарып берген. Түзөтүүдөн кийин, эки апталык баакылоо мезгилинде pH деңгээли 6,8–7,6 арасында туруп калган. Коагулянттын дозасы тургузулган тұраакы мөчөрлөрдүн ордуна чыгыш агымына ылайык келгендиктен, шамалдуу чөкмө да азайган. Завод өз иштетүү процессин өзгөртүүгө муктаж эмес болгон. Ал жөн гана химикаттарды түзүштүк менен колдонуу керек болгон.

Дозалоо системасын баалоо жана тандалуу – табышмакчылыкка таянбай

Дозалоочу машина тандоо үч суроодон башталат. Процесс агымынын максималдуу жана минималдуу чыгышы кандай? Миллиграмм/литр менен химиялык концентрациянын максаттуу деңгээли кандай? Төмөн чыгыш мезгилдери үчүн канча турндун керек? Жооптор насостун кубаттуулугун, штоктун узундугун жана башкаруу стратегиясын аныктайт. Ашыкча ири насос төмөн чыгышта тактыкты камсыз кыла албайт. Ашыкча кичине насос туруктуу толук жылдамдыкта иштеп, тез износо болот. Инженерлер суу көтөрүү бийиктигин, химиялык заттын вязкостун жана химиялык сактоо үчүн орнотулган жерде жетиштүү желдетүү бар-жоктугун да текшерет. EVU компаниясы коагуляция жана дезинфекция системаларын камтыган интегралдуу суу тазалоо пакеттери катары дозалоочу жабдууларды камсыз кылат. Компания Qingdao шаарындагы өз зааводунда жабдуулардын өндүрүшүн, орнотулушун, ишке киргизилүүн жана операторлорго окутуу иштерин иштетет; бул дозалоочу машинаны башка тазалоо системаларына ыңгайлаштырууну жеңилдетет. Бул системалык ойлойбуз маанилүү, анткени дозалоочу насос анын иштешүүсүн көрсөтүүчү сенсорлор жана контроллерлердин сапатына гана барабар.