Pāreja uz gudrāku gaisa piesātināšanu
DAF tehnoloģija ir paveikusi lielu ceļu no vienkārša gaisa pūšanas ūdenī un cerībām, ka burbuļi pievienosies cietajām daļiņām. Mūsdienu izšķīdinātā gaisa flotācijas sistēmas tagad kontrolē piesātināšanas procesu daudz precīzāk. Nevis visu dienu darbinot atgriezuma sūkni pilnā jaudā, jaunākās iekārtas pielāgo gaisa un cieto daļiņu attiecību, pamatojoties uz reāllaika duļķainības vai plūsmas signāliem. Tas nodrošina baltā ūdens straumes stabilitāti un novērš enerģijas izšķiešanu pārpiesātināšanā.
Priekšrocība redzama apstrādes vienmērīgumā. Kad recirkulācijas plūsma ir pareizi piesātināta, mikroburbuļi veidojas vienmērīgi, un floku daļiņas paceļas prognozējamā ātrumā. Nepietiekami piesātināta sistēma rada lielus, nestabilus burbuļus, kas sadalās pirms sasniedz virsmu. Tas izraisa pārnesešanu un duļķainu izplūdes ūdeni. Gudrāka piesātināšana nav saistīta ar vairāk gaisa pievienošanu, bet gan ar pareizā daudzuma pievienošanu pie pareizā spiediena.
Mikroburbuļu izmērs vairs nav minējumu jautājums
Burbuļu izmērs ir svarīgāks nekā kopējais gaisa tilpums. Maziem burbuļiem ir lielāka virsmas platība uz gaisa vienību un tie paceļas lēnāk, tādējādi nodrošinot ilgāku kontaktlaiku ar suspendētajām vielām. Tradicionālās DAF iekārtas bieži balstījās uz adatas vārstiem un manuāliem pielāgojumiem, kas izraisīja burbuļu izmēru neatbilstību no vienas darba maiņas uz nākamo. Jaunākās konstrukcijas izmanto specializētus sprauslas un kontrolētus spiediena kritumus, lai radītu šauru burbuļu izmēru sadalījumu.
Praktiskā ietekme ir ievērojama. Sistēma, kas rada burbuļus 30–50 mikronu diapazonā, daudz efektīvāk uzķer smalkas daļiņas, tostarp aļģes un vieglus flokus, nekā sistēma, kas rada 100 mikronu burbuļus. Ūdens pētniecības fonds (Water Research Foundation) ir publicējis datus, kas liecina, ka mazāku mikroburbuļu izmantošana dažās virsmas ūdens lietojumprogrammās var uzlabot duļķainības novēršanu līdz pat 15 procentiem. Šādu uzlabojumu nodrošina konstrukcija, nevis papildu ķīmisko vielu pievienošana.
Slodzes likmes un platības samazināšanās notiek vienlaicīgi
Viena no lielākajām nesenajām DAF inovācijām ir hidrauliskās slodzes likmju palielināšanās. Vecākas sistēmas bieži darbojās ar ātrumu 2–4 galoni minūtē uz kvadrātpēdu. Mūsdienīgas augstas slodzes DAF vienības var darboties ar ātrumu 10–20 galoni minūtē uz kvadrātpēdu, nezaudējot notekūdeņu kvalitāti. Tas nozīmē, ka tīrītavai ir iespējams apstrādāt to pašu plūsmu daudz mazākā tvertnē.
Zemāk esošā tabula salīdzina tradicionālo DAF un augstas slodzes DAF pēc vairākiem galvenajiem parametriem.
| Parametrs | Tradicionālais DAF | Augstas slodzes DAF |
|---|---|---|
| Hidrauliskā slodze | 2–4 gpm/sf | 10–20 gpm/sf |
| Tipisks izmērs | Lielāks | 50–70 procentus mazāka |
| Notūrīgums izplūdes ūdenī | Laba | Vienāds vai labāks |
| Ķīmisko vielu patēriņš | Mērens | Līdzīgs vai nedaudz zemāks |
Notekūdeņu attīrīšanas stacija Šandunā aizvietoja divas novecojušas parastās DAF šūnas ar vienu augstas jaudas iekārtu. Jaunā sistēma apstrādāja to pašu maksimālo plūsmu mazāk nekā puse no iepriekšējās grīdas platības, un ekspluatācijas personāls ziņoja par vieglāku dūņu noņemšanu, jo peldslānis palika biezāks un sausāks.
Reālās pasaules sniegums pārtikas apstrādes rūpnīcā
Putnu apstrādes uzņēmums Austrumķīnā saskārās ar augstu tauku un eļļu slodzi savā priekšapstrādes sistēmā. Esošā DAF iekārta nevarēja tikt galā ar maksimālo ražošanas slodzi darba laikā, un lejupvērstā bioloģiskā sistēma cieta no eļļas uzkrāšanās. Pēc jaunas DAF sistēmas uzstādīšanas ar uzlabotu piesātināšanas regulēšanu un mainīgās ātruma atpakaļplūsmas sūkni rūpnīca novēroja izplūdes eļļas un tauku līmeņa samazināšanos vairāk nekā par pusi.
Operatori arī novēroja izmaiņas ķīmisko vielu lietošanā. Tā kā jaunais modulis veidoja blīvāku peldošo slāni, polimēra deva tika samazināta aptuveni par 20 procentiem, neietekmējot noņemšanas efektivitāti. Tas var šķist neliels skaitlis, tačau pilnā gadā vien tikai polimēra ietaupījumi sega būtisku daļu no modernizācijas izmaksām. Šis piemērs rāda, ka DAF inovācijas nav tikai mehānisko komponentu jautājums. Tās maina apstrādes ekonomiku.
Enerģijas ietaupījumi, kas redzami rēķinos
DAF sistēmā lielāko enerģijas patēriņu rada gaisa kompresori un atgriešanas sūkņi. Vecāku dizainu sistēmas bieži darbināja šos komponentus ar fiksētu ātrumu, kas nozīmēja, ka sistēma patērēja vienādu jaudu neatkarīgi no tā, vai rūpnīca darbojās pie pusi slodzes vai pilnas slodzes. Mūsdienīgie mainīgās frekvences piedziņas ļauj atgriešanas sūknim un kompresoram pielāgoties faktiskajam plūsmas ātrumam, samazinot enerģijas patēriņu ārpus galvenajām slodzes stundām.
ASV Vides aizsardzības aģentūra ir norādījusi, ka enerģijas efektivitātes uzlabojumi ūdens un notekūdeņu apstrādē var ievērojami samazināt ekspluatācijas izmaksas, nekompromisiski ietekmējot darbības rezultātus. DAF sistēmā visvieglākais panākums parasti ir atgriezuma sūknis. Ja iespējams, atgriezuma attiecības samazināšana no 15 procentiem līdz 8 procentiem var ievērojami samazināt enerģijas patēriņu. Galvenais ir, lai kontroles sistēma ļautu veikt šo pielāgojumu droši.
Kāpēc joprojām ir svarīga kvalitāte un vietējā atbalsta pieejamība
Visas šīs inovācijas sniedz rezultātus tikai tad, ja aprīkojums ir izgatavots tā, lai izturētu ikdienas ekspluatāciju. Plānas tērauda plāksnes, vāja metināšana un pārāk mazi cauruļvadi rada vājus punktus, kas nespēj izturēt spiedienu. DAF vienība, kas izskatās labi brošūrā, var kļūt par uzturēšanas problēmu, ja tvertne liecas vai gaisa šķīdināšanas trauks korodē divu gadu laikā.
Šeit ražošanas pieredze un piegādes ķēdes kontrole rada atšķirību. EVU ražo DAF sistēmas, veltot uzmanību strukturālajai izturībai un komponentu kvalitātei, kas palīdz ekspluatācijas personālam izvairīties no pārtraukumiem, ko izraisa lēta ražošana. Kad aprīkojums tiek izgatavots ar vienmērīgu kvalitātes kontroli un to atbalsta komanda, kura saprot vietējos ūdens apstākļus, tehnoloģija darbojas tā, kā tā ir projektēta. Šī inovāciju un uzticamas ražošanas kombinācija pārvērš attīrīšanas sistēmas modernizāciju ilgtermiņa aktīvā.
Saturs
- Pāreja uz gudrāku gaisa piesātināšanu
- Mikroburbuļu izmērs vairs nav minējumu jautājums
- Slodzes likmes un platības samazināšanās notiek vienlaicīgi
- Reālās pasaules sniegums pārtikas apstrādes rūpnīcā
- Enerģijas ietaupījumi, kas redzami rēķinos
- Kāpēc joprojām ir svarīga kvalitāte un vietējā atbalsta pieejamība