डीएएफ तंत्रज्ञानातील नवोन्मेषांमुळे उपचार कार्यक्षमता कशी वाढते

हुशार वायू संतृप्तीकडे होणारा बदल

DAF तंत्रज्ञान फक्त पाण्यात वायू ओतून आणि बुडबुडांना घन पदार्थांना चिकटण्याची आशा करण्यापासून खूप पुढे गेले आहे. आधुनिक विद्रावित वायू प्लवन प्रणाली आता संतृप्ती प्रक्रियेवर अतिशय अचूक नियंत्रण ठेवतात. दिवसभर पूर्ण वेगाने पुनर्वापर पंप चालवण्याऐवजी, नवीन एकके वास्तविक वेळेतील अस्पष्टता किंवा प्रवाह संकेतांवर आधारित वायू-घन पदार्थ गुणोत्तर समायोजित करतात. यामुळे व्हाइटवॉटर स्ट्रीम स्थिर राहते आणि अतिरिक्त संतृप्तीवर ऊर्जेचा व्यर्थ वापर टाळला जातो.

हे फायदे उपचाराच्या सुसंगततेत दिसून येतात. जेव्हा पुनर्वापरित प्रवाह योग्यरित्या संतृप्त केला जातो, तेव्हा सूक्ष्म-बुडबुडी समानरूपाने तयार होतात आणि फ्लॉक कण स्थिर वेगाने पृष्ठभागाकडे वर येतात. अपुर्या संतृप्तीच्या प्रणालीत मोठ्या, अस्थिर बुडबुडी तयार होतात, ज्या पृष्ठभागापर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच फुटतात. यामुळे घटकांचे वाहन आणि दूधळा निकास येतो. हुशार संतृप्ती म्हणजे जास्त हवा टाकणे नव्हे, तर योग्य दाबाखाली योग्य प्रमाणात हवा टाकणे.

सूक्ष्म-बुडबुडींचा आकार आता अंदाजाचा नाही

एकूण हवेच्या प्रमाणापेक्षा बुडबुडींचा आकार जास्त महत्त्वाचा आहे. लहान बुडबुडींना प्रति एकक हवा युनिटमध्ये जास्त पृष्ठभाग क्षेत्रफळ असते आणि त्या अधिक मंद वेगाने वर येतात, ज्यामुळे त्यांना निलंबित घटकांसोबत जास्त संपर्ककाळ मिळतो. पारंपारिक DAF युनिट्समध्ये सामान्यतः सुई वॉल्व्ह आणि हाताने केलेल्या समायोजनांवर अवलंबित्व असते, ज्यामुळे एका शिफ्टपासून दुसऱ्या शिफ्टपर्यंत बुडबुडींचा आकार अस्थिर राहतो. नवीन डिझाइनमध्ये विशिष्ट नॉझल्स आणि नियंत्रित दाब कमी करण्याच्या तंत्रांचा वापर करून एका छोट्या श्रेणीत बुडबुडींचा आकार निर्माण केला जातो.

व्यावहारिक परिणाम मोठा आहे. ३० ते ५० मायक्रॉन आकाराचे बुडबुडे निर्माण करणारी प्रणाली, १०० मायक्रॉन बुडबुडे निर्माण करणाऱ्या प्रणालीपेक्षा शैवाल आणि हलक्या फ्लॉकसारख्या सूक्ष्म कणांचे अधिक कार्यक्षम पकडणे करते. वॉटर रिसर्च फाउंडेशनने प्रकाशित केलेल्या माहितीनुसार, काही पृष्ठभागावरील पाण्याच्या अनुप्रयोगांमध्ये लहान मायक्रोबुडबुडांमुळे टर्बिडिटी कमी करण्यात १५ टक्क्यांपर्यंत सुधारणा होते. ही वाढ डिझाइनमुळे होते, रासायनिक पदार्थांची जास्त मात्रा घालून नाही.

लोडिंग दर आणि जागेचा वापर एकत्र कमी होतात

सध्याच्या डीएएफ (DAF) नवकर्तृत्वातील सर्वात मोठ्या बदलांपैकी एक म्हणजे हायड्रॉलिक लोडिंग दरात वाढ. जुन्या प्रणाली बहुधा २ ते ४ गॅलन प्रति मिनिट प्रति चौरस फूट (gpm/sf) या दराने काम करत. आधुनिक उच्च-दराच्या डीएएफ युनिट्स १० ते २० gpm/sf या दराने काम करू शकतात, त्यामुळे निर्गमाची गुणवत्ता कमी होत नाही. याचा अर्थ असा की एका विशिष्ट प्रवाहाचे नियंत्रण करण्यासाठी एका लहान टँकमध्ये काम करता येते.

खालील कोष्टकात काही मुख्य पैलूंवर पारंपारिक डीएएफ आणि उच्च-दराच्या डीएएफ यांची तुलना केली आहे.

शांडोंगमधील एका वास्तविक जलशुद्धी केंद्राने दोन जुन्या सामान्य डीएएफ सेल्सची जागा एका उच्च-दराच्या युनिटने घेतली. नवीन प्रणालीने निम्म्याहून कमी जागेतच सारखाच शिखर प्रवाह हाताळला, आणि ऑपरेटर्सनी तळाशी ताणलेली आणि कोरडी तरंग परताव्याची परतावा प्रक्रिया सोपी झाल्याचे सांगितले.

एका अन्न प्रक्रिया संयंत्रातील वास्तविक कामगिरी

चीनच्या पूर्व भागातील एका कुक्कुट प्रक्रिया सुविधेला त्याच्या पूर्व-उपचार प्रणालीत उच्च मेद आणि तेल भारामुळे अडचण येत होती. विद्यमान डीएएफ युनिटला शिखर उत्पादनाच्या वेळी सामावून घेता आले नाही, आणि खालच्या जैविक प्रणालीवर चरबीचा साठा झाला. आधुनिक डीएएफ प्रणाली, सुधारित संतृप्ती नियंत्रण आणि चल-वेग पुनर्वापर पंप यासह स्थापित केल्यानंतर, संयंत्रातील उत्सर्जित तेल आणि चरबीचे प्रमाण निम्म्यापेक्षा जास्त कमी झाले.

ऑपरेटर्सनी रासायनिक वापरात झालेल्या बदलाकडे लक्ष दिले. कारण नवीन युनिटमुळे घनतेची फ्लोट थर तयार झाली, त्यामुळे पॉलिमरचे डोजिंग सुमारे २० टक्के कमी करता आले, ज्यामुळे काढून टाकण्याची कार्यक्षमता कमी झाली नाही. हा आकडा मोठा वाटत नसला तरी, पूर्ण वर्षभरात पॉलिमरवरची बचत अद्ययावतीकरणाच्या खर्चाचा एक महत्त्वाचा भाग भरून काढू शकली. हा प्रकरण दाखवतो की DAF नवाचार हा केवळ यांत्रिक भागांपुरता मर्यादित नाही. तो उपचाराच्या आर्थिक संदर्भाला बदलतो.

बिलावर दिसणाऱ्या ऊर्जा बचती

DAF प्रणालीत ऊर्जेचा वापर मुख्यत्वे वायू संपीडक आणि पुनर्वापर पंप यांच्या कारणाने होतो. जुन्या डिझाइनमध्ये हे घटक बहुधा निश्चित गतीने काम करत असत, ज्यामुळे संयंत्रावर अर्धा लोड किंवा पूर्ण लोड असो, प्रणालीला समान ऊर्जा लागत असे. आधुनिक चलित आवृत्ती चालित्र (VFD) वापरून पुनर्वापर पंप आणि संपीडक वास्तविक प्रवाहाशी जुळवून घेता येतात, ज्यामुळे कमी मागणीच्या काळात ऊर्जा वापर कमी होतो.

यू.एस. एन्व्हायर्नमेंटल प्रोटेक्शन एजन्सीने नोंदवले आहे की पाणी आणि वास्तविक कचरा उपचारात ऊर्जा कार्यक्षमता सुधारण्यामुळे कार्यप्रदर्शनावर कोणताही परिणाम न घालता चालविण्याच्या खर्चात मोठ्या प्रमाणात कपात करता येते. डी.ए.एफ. प्रणालीत, सर्वात सोपा फायदा सामान्यतः पुनर्वापर पंपाकडे असतो. प्रवेशी पाण्याच्या गुणवत्तेनुसार १५ टक्के पुनर्वापर प्रमाण ८ टक्क्यांपर्यंत कमी करण्याने ऊर्जा वापरात लक्षणीय कमतरता होऊ शकते. याची गुरुकिल्ली म्हणजे तो सुरक्षितपणे समायोजित करण्यासाठी नियंत्रण प्रणाली उपलब्ध असणे.

गुणवत्ता आणि स्थानिक समर्थन बनविण्याचे कारण अजूनही महत्त्वाचे आहे

ह्या सर्व नवोद्योगांचे फक्त तेव्हाच परिणाम दिसतात, जेव्हा उपकरणे दैनंदिन कार्यासाठी टिकाऊ असतात. पातळ स्टील प्लेट्स, खराब वेल्डिंग आणि लहान आकाराच्या पाइपिंगमुळे दबावाखाली तुटणारी कमकुवत ठिकाणे तयार होतात. ब्रोशरमध्ये चांगले दिसणारे डी.ए.एफ. युनिट टाकीच्या वाकण्यामुळे किंवा वायू विरघळविणाऱ्या भांड्याच्या दोन वर्षांत जंग लागण्यामुळे दुरुस्तीची समस्या बनू शकते.

हे तेथे उत्पादनाचा अनुभव आणि पुरवठा साखळीचे नियंत्रण फरक करते. EVU हे DAF प्रणाली बिल्ड करतो, ज्यामध्ये रचनात्मक अखंडता आणि घटकांच्या गुणवत्तेकडे लक्ष दिले जाते, ज्यामुळे ऑपरेटर्स खराब उत्पादनामुळे होणाऱ्या विश्रामापासून बचाव करू शकतात. जेव्हा उपकरणे सातत्याने गुणवत्ता नियंत्रणासह तयार केले जातात आणि स्थानिक पाण्याच्या परिस्थितींचे ज्ञान असलेल्या संघाने समर्थन केले जाते, तेव्हा तंत्रज्ञान त्याच्या डिझाइननुसार कार्य करते. नाविन्यपूर्णता आणि विश्वसनीय उत्पादन या संयोजनामुळे एक उपचार सुधारणा दीर्घकालीन मालमत्ता बनते.