Kāpēc DAF integrācija ar citām apstrādes metodēm uzlabo notekūdeņu kvalitāti

DAF kā pirmā aizsardzības līnija lejupvērstajiem procesiem

Katram notekūdeņu attīrīšanas objektam, kas apstrādā rūpnieciskos notekūdeņus, kaut kur pastāv šaurā vieta. Pārtikas, ķīmiskās un naftas pārstrādes uzņēmumos šī šaurā vieta bieži vien ir pirmā vienības darbība, kas saņem neapstrādāto plūsmu. Kad izšķīdinātā gaisa flotācija (DAF) atrodas attīrīšanas procesa sākumā, tā noņem taukus, eļļas, taukainās vielas un smalkās suspendētās cietās daļiņas, kas citādi pārklātu bioloģiskos reaktorus, aizsprostotu filtrēšanas materiālus un piespiestu apakšējās pakāpes aprīkojumu ātri iziet no darba. Viens gaļas pārstrādes rūpnīcas inženieris reiz stāstīja, kā aktivētā dūņu baseins, kas atrodas aiz viņu DAF vienības, katru reizi, kad slaugas līnija apstrādāja taukainu dzīvnieku partiju, pārvērtās par putām piepildītu haosu. Pēc tam, kad DAF tika pielāgota, lai uztvertu vairāk nekā 90 % ienākošo tauku, putas vairs neradās un aerācijas blīvētāji darbojās stabili jau pirmo reizi vairākos gadus. ASV Vides aizsardzības aģentūras (EPA) norādījumi par gaļas un putnu gaļas notekūdeņiem atzīst, ka smago cieto daļiņu un eļļas slodzes noņemšana pirms bioloģiskās apstrādes nav tikai laba prakse, bet gan būtiska stabilas darbības nodrošināšanai. Darbojoties kā amortizators, DAF ļauj apakšējām pakāpēm koncentrēties uz to, ko tās dara vislabāk: šķīdušo piesārņotāju sadalīšanu un ūdens iztīrīšanu, nevis cīnīties ar cietajām daļiņām, kuru apstrādei tās vispār nav projektētas.

Līdzsvarotas bioloģiskās apstrādes ekosistēmas izveide

Bioloģiskās apstrādes sistēmas ir dzīvi ekosistēmu, un kā jebkura ekosistēma tām nepieciešams prognozējams pārtikas avots. Aktivētā dūņu baseins, kas saņem emulģēta eļļa daudzumu vai pēkšņu suspendēto vielu koncentrācijas pieaugumu, reaģē ar filamentu izplešanos, skābekļa līmeņa kritumu un nitrifikācijas zudumu. DAF vienība, kas novietota starp izlīdzināšanas tvertni un aerācijas basenu, nodrošina notīrītu atkritumu ūdeni ar stabilām īpašībām. Centrālamerikas piena rūpnīca, kas ražo kondensēto pienu, atklāja, ka, uzstādot DAF vienību, lai noņemtu sviesta taukus pirms secīgās partijas reaktora, šķīdušā skābekļa profils vairs nesvārstījās ļoti stipri un SVI (dūņu tilpuma indekss) samazinājās no vairāk nekā 180 līdz zem 80. Rezultātā iegūtā biomasa bija blīvāka, ātrāk nogulsnējās un otrajā notīrīšanas posmā sekundārajā notīrītājā bija nepieciešams daudz mazāk polimēra. Ūdens vides federācijas publikācijas uzsvēr, ka stabils organisko vielu slodzes ātrums ir viens no spēcīgākajiem bioloģiskās apstrādes stabilitātes prognozētājiem. DAF nodrošina šo stabilitāti, noņemot peldošo frakciju, ko vienkārša gravitācijas nogulsnēšana viena pati nevar uztvert.

Membrānu sistēmu aizsardzība un uzticamas ūdens atkārtotas izmantošanas nodrošināšana

Membrānu bioreaktori, ultrafiltrācija un pretstrāvas osmoze ir kļuvuši par plaši izmantotām tehnoloģijām rūpnieciskās notekūdens attīrīšanā, jo izvadīšanas ierobežojumi kļūst stingrāki un ūdens atkārtota izmantošana kļūst uzņēmuma prioritāte. Šīs membrānas ir dārgas un ļoti jutīgas pret piesārņojumu ar eļļām, taukiem un koloidāliem cietajiem daļiņām. DAF vienība, kas nodrošina izplūdes ūdeni ar mazāk nekā divdesmit miligrammiem suspendēto vielu litrā, var divas vai trīs reizes pagarināt laiku starp membrānu ķīmiskajām tīrīšanām. Inženieru komanda petroķīmiskajā kompleksā ziņoja, ka pēc DAF vienības ievietošanas starp eļļas un ūdens separatoru un tos UF membrānām transmembrānās spiediena pieaugums būtiski palēninājies, bet tīrīšanas ķīmikāliju patēriņš samazinājies vairāk nekā četrdesmit procentus. Tas nozīmēja mazāk ražošanas pārtraukumu un ilgāku membrānu kalpošanas laiku, kas mainīja to atkārtotas izmantošanas projekta ekonomisko efektivitāti. Amerikas ūdensapgādes asociācijas mikrofiltrācijas un ultrafiltrācijas norādījumi īpaši ieteic, ka membrānu sistēmu priekšattīrīšanai jāmērķē to pašu smalko daļiņu un eļļu noņemšana, ko DAF tehnoloģija ir paredzēta uztvert. Kad DAF tiek integrēta kā membrānu priekšattīrīšanas solis, visa atkārtotas izmantošanas cikla darbība kļūst prognozējamāka un prasa mazāk apkopes.

Ķīmiskās sinerģijas, kas samazina ekspluatācijas izmaksas visā rūpnīcā

Apstrādes ķēdei vajadzētu būt vairāk nekā tās sastāvdaļu summai, un DAF integrācija ar turpmākajām procesa stadijām radītu iespējas ķīmiskai sinerģijai. Dažās metāla apstrādes un ķīmiskajās rūpnīcās dzelzs vai alumīnija sāļi, ko izmanto kā koagulantus DAF vienībā, var nonākt tālāk un darboties kā noslāpēšanas līdzeklis turpmākajā dūņu ūdens atdalīšanas posmā, samazinot kopējo polimēra patēriņu. Pārtikas apstrādes uzņēmums, kurš DAF vienību izmantoja pirms šķīdinātā gaisa flotācijas biezētāja aktīvajām dūņām, konstatēja, ka sadalot polimēra devu, viņi var izmantot to pašu ķīmisko vielu abās vienībās un samazināt kopējo gadalaika polimēra izdevumus aptuveni par piecpadsmit procentiem. Citi uzņēmumi atgūst DAF vienībā iegūto peldvielu un sajauc to ar primārajām dūņām, lai uzlabotu maisījuma ūdens atdalīšanu un samazinātu izvietošanas izmaksas. Galvenais šo sinerģiju izmantošanas noslēpums ir procesa integrācija. Ja DAF vienība ir pareizi izmērīta un novietota apstrādes ķēdē, vienas stadijas ķīmija atbalsta nākamo stadiju, nevis kavē to.

Udrušojošo slodžu absorbēšana, izmantojot daudzslāņu barjeras pieeju

Rūpnieciskā ražošana ir nekārtīga. Tvertnes pārpildīšanās, partijas izvadīšana vai tīrīšanas cikls var izraisīt ļoti koncentrētas notekūdens straumi caur kanalizāciju ātrāk, nekā jebkura viena apstrādes ierīce spēj to apstrādāt. Daudzslāņu aizsardzības apstrādes ķēde, kurā pirmajā vietā ir DAF, šos triecienus absorbē, jo ķīmiskās apstrādes un peldināšanas cikls var tikt ātri pielāgots. Ja ienākošā slodze pēkšņi divkāršojas, operators vai automātiskā vadības sistēma palielina koagulanta devu un atkārtotas izmantošanas attiecību, un DAF turpina ražot pieļaujamu izplūdes ūdeni. Tas dod laiku zemāk esošajām bioloģiskajām vai membrānām balstītajām apstrādes stadijām pielāgoties, nepakļaujot tās pārslodzei. Ķīmiskā uzņēmuma, kas ražo emulsificētus polimērus, aprakstīja incidentu, kad tvertnes tīrīšana izraisīja strauju lipīgu, augstas COD vērtības notekūdens plūsmu uz notekūdeņu apstrādes staciju. DAF vienība uztvēra lielāko daļu polimēru cieto vielu, un zemāk esošais kustīgās paklāja bioplēves reaktors gandrīz nepamanīja šo notikumu. Alternatīva — tieša ietekme uz bioplēves materiālu — būtu prasījusi nedēļas ilgu atveseļošanos. Daudzslāņu aizsardzības apstrādes princips ir atzīts Pasaules veselības organizācijas notekūdeņu atkārtotas izmantošanas norādījumos, un DAF šajā ķēdē veido uzticamu pirmo barjeru.

Kā EVU inženieri integrēja DAF sistēmas ilgtermiņa veiktspējai

Integrētas apstrādes ķēdes panākumi ir atkarīgi ne tikai no tehnoloģijas izvēles, bet arī no tā, cik labi katrs komponents ir inženieriski izstrādāts, lai efektīvi sadarbotos ar citiem komponentiem. EVU ir veidojusi savu reputāciju, projektējot šķīdinātā gaisa plūsmas (DAF) sistēmas, kas bez problēmām iekļaujas plašākās notekūdeņu apstrādes shēmās. Katrs DAF modulis tiek izmērots, pamatojoties uz konkrēto piesārņojuma slodzi no iepriekšējā procesa un nākamās aprīkojuma prasībām — vai nu tas būtu secīgās partijas reaktors, membrānu sistēma vai notekūdeņu novadīšana pašvaldības kanalizācijā. Uzņēmums izmanto korozijai izturīgus materiālus un standartizētus saturatoru dizainus, kas nodrošina vienmērīgu balto ūdens kvalitāti, kamēr tā vadības paneļi ietver ieejas un izejas signālus, kas nepieciešami, lai integrētu sistēmu rūpnīcas mēroga SCADA tīklā. EVU ražošanas darbība ir organizēta tā, lai piegādātu integrētus DAF risinājumus paredzamās piegādes termiņā, un tās tehniskā atbalsta pakalpojumi turpinās gan ieviešanas laikā, gan pēc tam. Rūpnīcu vadītājiem, kuriem nepieciešams, lai visa to apstrādes līnija darbotos kā viena uzticama sistēma, sadarbība ar ražotāju, kurš saprot gan DAF moduli, gan tā apkārtējo ekosistēmu, ir atšķirība starp atsevišķu aprīkojuma kopumu un patiešām integrētu procesu.