Kaip dozavimo įrenginiai užtikrina tikslų chemikalų įpurškimą vandens valymo procese

Kodėl tikslus chemikalų įpurškimas prasideda nuo dozavimo įrenginio

Vandens valymo gamykla gali turėti gerą pradinį vandenį ir vis tiek nepasiekti likutinės koncentracijos tikslų, nes dozavimo įrenginys „kovojasi su savimi“. Chemikalų įpurškimas – tai ne tiesiog siurblys, pritvirtintas prie talpos. Tai yra dozavimo problema, kurią lemia įsiurbimo aukštis, klampumas, atgalinis slėgis, dujų išsiskyrimas ir valdymo signalas, nurodantis siurbliui, kokia greičiu jis turi veikti. Kai vienas kintamasis pasikeičia, ekrane rodoma reikšmė gali atrodyti stabilia, o faktiškai dozuojama kryptimi, priešinga reikiamai. Dozavimo įrenginys turi tiksliai tiekti pakartotinai vienodą tūrį esant kintančiam linijos slėgiui, atlaikyti su juo sąlyčio metu veikiančius chemikalų poveikį ir be delsos reaguoti į srauto arba likutinės koncentracijos signalą.

Srauto sinchronizavimas ir likutinės koncentracijos grįžtamasis ryšys užtikrina tikslų dozavimą

Patikimiausi sistemos naudoja du sluoksnius. Srauto reguliavimas priima 4–20 mA arba impulsinį signalą iš srauto matuoklio ir pritaiko stumbro greitį arba variklio apsukas pagal gamyklos srautą. Jei srautas padvigubėja, dozė taip pat padidėja. Likutinio kiekio grįžtamojo ryšio sistema analizuoja apdorotą vandenį naudodama chloro arba pH analizatorių ir taiso nustatytąją vertę per PID kilpą. Srauto reguliavimas valdo didelius pokyčius. Grįžtamasis ryšys kompensuoja poreikį, cheminės medžiagos koncentraciją ir jutiklių išslydimą. Ne vienas iš šių sluoksnių veikia gerai atskirai. Srauto reguliavimas be grįžtamojo ryšio negali aptikti, kad dienos talpykloje sumaišytas silpnas tirpalas. Grįžtamasis ryšys be srauto reguliavimo reaguoja į srauto smūgius ir peržengia nustatytąją vertę. Geriausius rezultatus duoda srautas kaip išankstinis signalas ir likutinis kiekis kaip lėta korekcija.

Kalibravimas, reguliavimo diapazonas ir chemija, kuri priešinasi

Kalibravimas – tai vieta, kur tikslumo teiginiai susiduria su realybe. Tiesioginis patikrinimas matuojamajame cilindre vis dar yra tiksliausias būdas. Paleiskite siurblį pastoviu greičiu nustatytą laiką, išmatuokite tūrį ir palyginkite su nustatytąja reikšme. Pakartokite esant žemam, vidutiniam ir aukštam stumbro judėjimo dažniui. Jei žemojoje riboje nuokrypis viršija kelis procentus, reguliavimo diapazonas gali būti platesnis, nei taikymo sritis gali leisti.

Taip pat svarbios cheminės savybės. Natrio hipochloritas išsisklaido ir gali sukurti burbulus įsiurbimo linijoje. Polialiuminio chloridas gali būti klampus ir abrazyvus. Naugintis natrio tirpalas gali kristalizuotis sandarinimuose. Membraninis dozavimo siurblys gali veikti dideliu slėgiu, bet gali kilti garų užsikimšimo problema. Peristaltinis dozavimo įrenginys geriau tvarko purškiamąsias medžiagas ir dujas, bet reikalauja periodinės žarnos keitimo. Progresyvaus ertminio siurblys tinka polimerams, tačiau prastesnis greitai keičiamoms valdymo sąlygoms.

Standartai padeda nustatyti parinkimą. NSF/ANSI/CAN 61 apima komponentus, liečiančius geriamąjį vandenį, o ISO 15839 – tikslinę vandens kokybės matavimo įrangą. Šie nuorodų šaltiniai ne garantuoja tikslumo, bet nustato medžiagų ir našumo teiginių pagrindą.

Miesto rekonstrukcija, kur oro įtraukimas sutrikdė dozavimą

Perdirbant 30 000 kubinių metrų per dieną talpos miesto nuotekų valymo įrenginį Pietų Kinijoje, projektinė komanda nustatė, kad peristaltinė dozavimo mašina tiekia apie 70 procentų nustatyto dozavimo kiekio, tuo tarpu srauto matuoklio ir siurblio rodmenys sutapo. Mažas nutekėjimas įsiurbimo jungtyje leido natrio hipochloritui įsiurbti oro į siurblio galvutę. Vamzdelis atrodė tinkamas, o kalibravimui buvo naudotas skaidrus bandymo vanduo, todėl gedimas pasireiškė tik tikrojo cheminio reagento dozavimo metu. Sprendimas buvo pakeisti jungtį, pakelti paros talpos išleidimo angą ir į įsiurbimo linijos aukščiausią tašką įdiegti degazavimo vožtuvą. Nuoseklaus ištuštinimo bandymas grąžino žemą stūmoklio judėjimo dažnį į dviejų procentų ribas nuo nustatytojo taško. Dozavimo mašina yra tiksliai tokia, kokia yra jos įsiurbimo pusė ir su ja naudojamas cheminis reagentas.

Diegimo detalės, kurios nulemia, ar tikslumas išliks

Gerai įrengta sistema užtikrina tikslumą ilgą laiką po paleidimo į eksploataciją.

1. Laikykite įsiurbimo vamzdynus trumpus, visiškai užpildytus skysčiu ir be aukštų taškų, kuriuose gali susikaupti dujos.

2. Dozavimo mašiną montuokite ant stabilios atramos, kad virpesiai neturėtų įtakos stūmoklio eigos ilgiui.

3. Naudokite kalibravimo stulpelį ir slėgio nuleidimo vožtuvą išleidimo pusėje.

4. Atskirkite signalų laidus nuo variklio kabelių, kad sumažintumėte elektrinį triukšmą.

5. Pažymėkite chemikalų vamzdelius ir užtikrinkite saugų būdą juos nuplauti prieš techninę priežiūrą.

Statinis maišytuvas ir minimalus tiesaus vamzdelio ilgis po įpurškimo padeda chemikalams sumaišyti prieš imant mėginį. Jei analizatorius ima mėginį per arti įpurškimo vamzdelio galo, valdymo kontūras reaguoja į nepilną maišymą, o ne į tikrąjį likutinį kiekį.

Ko ieškoti dozavimo mašinos tiekėje

Įranga svarbi, tačiau svarbi ir palaikymo paslauga. Tiekejas, suprantantis vandens valymą, gali padėti parinkti siurblį, pasirinkti su chemikalais sąveikaujančias medžiagas ir peržvelgti valdymo logiką prieš įdiegimą. Tai sumažina riziką, kad siurblys bus techniškai tinkamas, bet praktiškai sunkiai kalibruojamas.

EVU veikia kaip integruota technologijų įmonė vandens valymo srityje, turėdama kompetencijų nuo tyrimų ir plėtros projektavimo iki įrangos gamybos, montavimo ir paleidimo bei mokymų. Jos produktų asortimentas apima integruotas nuotekų valymo sistemas, MBR sistemas, jūros vandens desalinizacijos sistemas, sraigtinius nuotekų dumblo džiovinimo įrenginius, atvirkštinės osmozės gryno vandens mašinas ir polialiuminio chloridą. Projektams, kuriems reikia dozavimo įrenginio, tinkamo didesniam valymo procesui, šis platumas gali supaprastinti pirkimą ir sumažinti sąsajas.