Paano Sinisiguro ng mga Dosing Machine ang Tumpak na Pag-inject ng Kemikal sa Pagpapalinis ng Tubig

Bakit Nagsisimula ang Tumpak na Pag-inject ng Kemikal sa Dosing Machine

Ang isang planta ng paglilinis ng tubig ay maaaring magkaroon ng mahusay na pinagkukunan ng tubig ngunit nananatiling hindi nakakamit ang mga target na residual dahil ang dosing machine ay lumalaban sa sarili nito. Ang pag-inject ng kemikal ay hindi lamang isang bomba na nakabakat sa isang tangke. Ito ay isang problema sa pagmamarka na nabubuo ng suction lift, viscosity, backpressure, off-gassing, at ang control signal na nagpapakita sa bomba kung gaano kabilis dapat tumakbo. Kapag ang isang variable ay umalis sa normal, maaaring mukhang stable ang display habang ang aktwal na dose ay gumagalaw sa maling direksyon. Kailangan ng dosing machine na maghatid ng paulit-ulit na dami laban sa nagbabagong presyon ng linya, tumagal sa kemikal na kinokontak nito, at sumagot sa isang flow o residual signal nang walang pagkaantala.

Ang Flow Pacing at Residual Feedback ay Panatilihing nasa target ang dose

Ang pinakamaaasahang mga sistema ay gumagamit ng dalawang layer. Ang flow pacing ay kumuha ng 4-20 mA o pulse signal mula sa isang flow meter at ina-adjust ang bilis ng stroke o motor rpm batay sa daloy ng planta. Kung ang daloy ay nadoble, susundan din ng dose ang pagbabago. Ang residual feedback ay nagbabasa ng natalong tubig gamit ang chlorine o pH analyzer at binabawasan ang setpoint sa pamamagitan ng isang PID loop. Ang flow pacing ay nakakapag-handle ng malalaking pagbabago. Ang feedback naman ay kumokorekta para sa demand, lakas ng kemikal, at sensor drift. Walang isa sa dalawang layer ang gumagana nang maayos kapag hiwalay. Ang flow pacing na walang feedback ay hindi makakakita kung ang day tank ay may halo ng mahinang solusyon. Ang feedback na walang flow pacing ay umaatras sa mga biglang pagtaas ng daloy at lumalampas sa target. Ang pinakamahusay na resulta ay nanggagaling sa paggamit ng flow bilang feedforward at residual bilang mabagal na koreksyon.

Kalibrasyon, Turndown, at ang Kimika na Sumasalungat

Ang kalibrasyon ang lugar kung saan ang mga pangako sa katiyakan ay nakakatagpo ng katotohanan. Ang isang drawdown test sa isang graduated cylinder ay nananatiling ang pinakadirektang pagsubok. Patakbohin ang bomba sa isang tiyak na bilis sa loob ng isang kilalang panahon, sukatin ang dami, at ihambing ito sa setpoint. Uulitin ito sa mababang, gitnang, at mataas na bilis ng stroke. Kung ang mababang dulo ay nasa labas ng ilang porsyento, maaaring mas malawak ang turndown ratio kaysa sa kayang suportahan ng aplikasyon.

Mahalaga rin ang mga kemikal na katangian. Ang sodium hypochlorite ay nagpapalabas ng gas at maaaring magbuo ng mga bubble sa suction line. Ang polyaluminum chloride ay maaaring makapal at abrasibo. Ang caustic soda ay maaaring kumristal sa mga seal. Ang isang diaphragm metering pump ay kaya ang mataas na presyon ngunit maaaring maapektuhan ng vapor lock. Ang isang peristaltic dosing machine ay mas epektibo sa paghahandle ng slurries at mga gas ngunit kailangan ng palitan ng tube. Ang progressive cavity pumps ay gumagana para sa mga polymer ngunit hindi gaanong angkop sa mabilis na pagbabago ng kontrol.

Ang mga pamantayan ay tumutulong sa pagpili ng tamang kagamitan. Ang NSF/ANSI/CAN 61 ay sumasaklaw sa mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa inumin na tubig, at ang ISO 15839 ay tumutukoy sa mga kagamitang panukat ng kalidad ng tubig online. Ang mga sangguniang ito ay hindi nangangako ng kawastuhan, ngunit nagtatakda ng batayang antas para sa mga materyales at mga pahayag tungkol sa pagganap.

Isang Municipal Retrofit Kung Saan Ang Pagpasok ng Hangin Ay Nagdulot ng Maling Dosis

Sa panahon ng isang retrofit sa isang municipal na planta na may kapasidad na 30,000 cubic meter kada araw sa timog na bahagi ng Tsina, ang project team ay nakakita ng isang peristaltic dosing machine na nagpapadala ng humigit-kumulang 70 porsyento lamang ng itinakdang dose, habang ang mga display ng flow meter at pump ay sumasang-ayon. Isang maliit na sira sa isang suction union ang nagbigay-daan para ang sodium hypochlorite na umabsorb ng hangin papasok sa pump head. Ang tube ay tila nasa mabuting kalagayan, at ang calibration ay ginawa gamit ang malinaw na tubig para sa pagsusuri, kaya ang problema ay lumitaw lamang kapag ginamit na ang tunay na kemikal. Ang solusyon ay ang pagpapalit ng union, ang pagtaas ng outlet ng day tank, at ang pagdaragdag ng isang degassing valve sa pinakamataas na punto ng suction line. Ang isang drawdown test ang nagbalik sa mababang stroke rate sa loob ng dalawang porsyento ng setpoint. Ang isang dosing machine ay kasing-tumpak lamang ng suction side nito at ng kemikal na dinidelivery nito.

Mga Detalye ng Instalasyon na Nagdedesisyon Kung Pananatilihin ang Tumpak na Pagpapadala

Ang mabuting instalasyon ay nagpapangalaga sa tumpak na pagpapadala nang matagal pagkatapos ng commissioning.

1. Panatilihing maikli ang suction lines, puno ng likido, at walang mataas na punto na magtatago ng gas.

2. Itakda ang dosing machine sa isang matatag na base upang ang vibration ay hindi makaapekto sa haba ng bawat stroke.

3. Gamitin ang isang calibration column at isang pressure relief valve sa gilid ng paglalabas.

4. Hiwalayin ang signal wiring mula sa motor cables upang bawasan ang electrical noise.

5. Ilagay ang label sa mga chemical lines at magbigay ng ligtas na paraan para i-flush bago ang pagpapanatili.

Ang isang static mixer at ang minimum na haba ng tuwid na tubo pagkatapos ng injection ay tumutulong sa paghalo ng kemikal bago ang sample point. Kung ang analyzer ay kumuha ng sample nang sobrang malapit sa injection quill, ang control loop ay susubuking sundan ang di-kumpletong paghalo imbes na ang tunay na residual.

Ano ang Dapat Hanapin sa Isang Tagapagkaloob ng Dosing Machine

Mahalaga ang hardware, ngunit mahalaga rin ang suporta sa likuran nito. Ang isang tagapagkaloob na may kaalaman sa water treatment ay makakatulong sa pagtukoy ng tamang sukat ng pump, pagpili ng mga wetted materials, at pagsusuri ng control logic bago ang pag-install. Ito ay nababawasan ang posibilidad na ang pump ay teknikal na tama ngunit praktikal na mahirap i-calibrate.

Ang EVU ay isang naisasagawang teknolohiyang enterprise sa paggamot ng tubig, na may kakayahan mula sa pananaliksik at pagdidisenyo hanggang sa paggawa ng kagamitan, pag-install at pagsisimula, at pagsasanay. Kasama sa kanilang hanay ng produkto ang mga integrated sewage treatment plant, mga sistema ng MBR, mga sistema ng seawater desalination, mga screw sludge dewatering machine, mga reverse osmosis pure water machine, at polyaluminium chloride. Para sa mga proyekto na nangangailangan ng dosing machine na angkop sa mas malaking treatment train, ang ganitong kalawakan ay makakapagpapadali sa pagkuha at mababawasan ang mga interface.