Dozaj Makineleri, Su Arıtma Sürecinde Doğru Kimyasal Enjeksiyonu Nasıl Sağlar

Neden Doğru Kimyasal Enjeksiyon Dozlama Makinesiyle Başlar

Bir su arıtma tesisi, iyi kalitede kaynak suyuna sahip olmasına rağmen, dozlama makinesinin kendi kendine karşı çalışması nedeniyle arta kalan hedeflerini kaçırabilir. Kimyasal enjeksiyon, bir tanka vidalanmış bir pompadan ibaret değildir. Bu, emme yüksekliği, viskozite, geri basınç, gaz çıkışı ve pompanın çalışma hızını belirleyen kontrol sinyali tarafından şekillendirilen bir ölçüm sorunudur. Bir değişken saparsa, ekran sabit görünürken gerçek doz yanlış yönde hareket edebilir. Dozlama makinesi, değişen boru basıncına karşı tekrarlanabilir bir hacim sağlamalı, temas ettiği kimyasala dayanabilmeli ve gecikme göstermeden akış veya arta kalan sinyaline tepki verebilmelidir.

Akış Uyumlu Çalışma ve Artan Geri Besleme, Dozu Hedefte Tutur

En güvenilir sistemler iki katman kullanır. Akış hızı ayarı, bir akış ölçerden 4-20 mA veya darbe sinyali alır ve tesis akışına göre strok hızını veya motor devir sayısını ayarlar. Akış iki katına çıkarsa doz da buna uyar. Kalıntı geri bildirimi, klor veya pH analizörü ile işlenmiş suyu okur ve bir PID döngüsü aracılığıyla ayar noktasını düzeltir. Akış hızı ayarı, büyük değişiklikleri yönetir. Geri bildirim ise talep değişimlerini, kimyasal gücünü ve sensör kaymasını düzeltir. Bu katmanların her biri yalnız başına iyi çalışmaz. Geri bildirimsiz akış hızı ayarı, zayıf karıştırılmış bir günlük tankı göremez. Akış hızı ayarısız geri bildirim ise ani akış artışlarını takip eder ve aşırı ayar yapar. En iyi sonuçlar, akışı önceden bilgi (feedforward) olarak ve kalıntıyı yavaş düzeltme olarak kullanmakla elde edilir.

Kalibrasyon, Ayar Aralığı ve Karşı Koymaya Çalışan Kimya

Kalibrasyon, doğruluk iddialarının gerçeklikle buluştuğu yerdir. Bir gradüel silindirde yapılan bir çekme testi hâlâ en doğrudan kontrol yöntemidir. Pompayı sabit bir hızda bilinen bir süre boyunca çalıştırın, hacmi ölçün ve ayar noktası ile karşılaştırın. Düşük, orta ve yüksek vuruş hızlarında bu işlemi tekrarlayın. Eğer düşük uçta birkaç yüzdeyi aşan bir sapma varsa, turndown oranı uygulamanın destekleyebileceği değerden daha geniş olabilir.

Kimyasal özellikler de önemlidir. Sodyum hipoklorit, gaz çıkartır ve emiş hattında kabarcıklar oluşturabilir. Polialüminyum klorür viskoz ve aşındırıcı olabilir. Kostik soda, contalarda kristalleşebilir. Bir membranlı dozaj pompası yüksek basıncı işleyebilir ancak buhar kilidi sorunu yaşayabilir. Peristaltik dozaj makinesi çamur ve gazları daha iyi işler ancak boru değiştirilmesi gerekir. İlerleyici boşluklu pompalar polimerler için uygundur ancak hızlı kontrol değişikliklerine daha az uygundur.

Standartlar seçim sürecini kolaylaştırır. NSF/ANSI/CAN 61, içme suyuyla temas eden bileşenleri kapsar; ISO 15839 ise çevrimiçi su kalitesi ölçüm ekipmanlarını ele alır. Bu referanslar doğruluğu garanti etmez ancak malzeme ve performans iddiaları için bir temel oluşturur.

Hava Karıştırımı Dozlamayı Bozan Bir Belediye Yenileme Projesi

Güney Çin'de günlük 30.000 metreküp kapasiteli bir belediye tesisi üzerinde yapılan bir yenileme çalışması sırasında, proje ekibi akışmetre ve pompa ekranlarının uyumlu olduğu halde peristaltik dozaj makinesinin ayarlanan dozun yaklaşık %70'ini verdiğini tespit etti. Emme birleşim noktasında küçük bir sızıntı, sodyum hipokloritin pompa başlığına hava çekmesine neden oldu. Boru görünüşte sorunsuzdu ve kalibrasyon işlemi şeffaf test suyu ile yapılmıştı; bu nedenle arıza yalnızca gerçek kimyasal besleme sırasında ortaya çıktı. Sorunun giderilmesi için birleşim noktası değiştirildi, günlük tank çıkışı yükseltildi ve emme hattının en yüksek noktasına bir gaz ayırma valfi eklendi. Bir boşaltma testi ile düşük vuruş hızı, ayar noktası değerinden %2 içinde tekrar elde edildi. Bir dozaj makinesinin doğruluğu, yalnızca emme tarafı ve karşılaştığı kimyasala bağlıdır.

Doğruluğun Korunup Korunmayacağına Karar Veren Montaj Ayrıntıları

İyi bir montaj, devreye alınmadan çok sonra bile doğruluğu korur.

1. Emme hatlarını kısa tutun, tamamen dolu olmalarını sağlayın ve gazı hapsetmeyecek şekilde yüksek noktalar olmamasını sağlayın.

2. Dozaj makinesini titreşimin vuruş uzunluğunu etkilemeyecek şekilde sabit bir tabana monte edin.

3. Kalibrasyon kolonu ve deşarj tarafında bir basınç tahliye valfi kullanın.

4. Elektriksel gürültüyü azaltmak için sinyal kablolamasını motor kablolarından ayırın.

5. Kimyasal boruları etiketleyin ve bakım öncesi temizleme işlemi için güvenli bir yöntem sağlayın.

Statik karıştırıcı ve enjeksiyon sonrası minimum düz boru uzunluğu, kimyasalın örnek alma noktasından önce homojenleşmesini sağlar. Analizör, enjeksiyon iğnesine çok yakın bir noktadan örnek alıyorsa, kontrol döngüsü gerçek kalıntıyı değil, eksik karışımı takip eder.

Bir Dozaj Makinesi Tedarikçisi Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Donanım önemlidir; ancak onu destekleyen hizmet de aynı ölçüde önemlidir. Su arıtma konusunda bilgi sahibi bir tedarikçi, pompayı doğru boyutlandırmanıza, ıslak parçalar için uygun malzemeleri seçmenize ve kurulumdan önce kontrol mantığını gözden geçirmenize yardımcı olabilir. Bu, teknik olarak doğru ancak pratikte ayarlaması zor bir pompa riskini azaltır.

EVU, su arıtma alanında entegre bir teknoloji kuruluşu olarak faaliyet göstermekte olup; Ar-Ge tasarımı, ekipman üretimi, montaj ve devreye alma ile eğitim hizmetlerini kapsayan tam bir yetenek yelpazesi sunmaktadır. Ürün portföyü, entegre atıksu arıtma tesisleri, MBR sistemleri, deniz suyu tuzdan arındırma sistemleri, vida tipi çamur kurutma makineleri, ters ozmoz saf su makineleri ve polialüminyum klorür’ü içermektedir. Daha büyük bir arıtma hattına uyacak dozaj makinesi gerektiren projeler için bu çeşitlilik, tedarik süreçlerini kolaylaştırır ve ara yüz sayısını azaltır.