Kokie iššūkiai pramonės nuotekų valymo įrenginiams kyla gamyklose?

Tikrosios problemos, kurias gamyklos sukelia nuotekų valymo grandinei

Gamyklinės grindys negamina nuolatinės, tvarkingos srauto. Gamybos kampanijos keičiasi, valymo cheminiai reagentai keičiami, o partijų išpilimai atvyksta netikėtai. Pramoninės nuotekų valymo įmonės turi sugebėti įsisavinti šią chaosą ir vis tiek išsiųsti vandenį, atitinkantį leidimą. Iššūkis yra ne tik užterštumo pašalinimas. Tai taip pat biologinio proceso branduolio apsauga, kietųjų dalelių kontrolė ir išvengimas priverstinės sustabdymo situacijos, kai viena aukštupio linija išleidžia kažką netikėto.

Atitikti išleidimo ribas, tuo tarpu gamyba tęsiantis

Išmetimo ribos yra pirmasis išorinis spaudimas. Vietos leidimai dažnai apriboja COD, BOD, bendrąsias pakabintasios medžiagas, amoniaką, fosforą, sunkiuosius metalus ir pH. Kai kurios gamyklos taip pat susiduria su druskingumo ar toksiškumo ribomis. Valymo įrenginys, remiantis vienu procesu, gali susidurti su sunkumais, kai ribos tampa griežtesnės. Biologinis valymas gerai tvarko organines medžiagas ir maistines medžiagas. Cheminis nuosėdų nusodinimas tvarko metalus. Membraninis filtravimas apdoroja pakabintąsias medžiagas ir patogenus. Tikroji projektavimo problema – kaip šie etapai vienas kitą kompensuoja. Jei gamyba per savaitę padvigubėja, lyginamasis talpos dydis ir aeracijos galia nusprendžia, ar leidimas vis dar galioja.

JAV Aplinkos apsaugos agentūros (EPA) 40 CFR 403 dalis pateikia plačiai naudojamą pradinio valymo sistemą pramoninėms išmetimo įstaigoms Jungtinėse Amerikos Valstijose. Ji egzistuoja todėl, kad miestų valymo įrenginiai negali priimti visų pramoninių nuotekų be ribojimų. Gamyklos, kurios valo nuotekas savo teritorijoje, susiduria su ta pačia logika: apsaugoti žemesniuosius procesus ar vėliau mokėti už nesėkmę.

Kintamos apkrovos ir toksiški smūgiai, žudantys biomasą

Biologinė pakopa yra galinga, bet neatsižvelgia į klaidas. Nitrifikatoriai auga lėtai, o sunkiųjų metalų, tirpiklių ar didelės druskingumo koncentracijos staigus padidėjimas gali uždelsti jų veiklą savaitėmis. Dažna klaida – talpyklų matmenys parenkami pagal vidutinį apkrovos lygį, o vėliau stebima, kodėl amoniakas prasiskverbia per technologinio ciklo laikotarpį. Srauto išlyginimas, šaltinio kontrolė ir nuolatinis stebėjimas yra pigesni nei biomasės atstatymas.

Atvejis, kai paslėptas nuotekų vamzdis sulaužė nitrikaciją

Pietų Kinijoje esančiame audinių ir dažymo parke valymo įrenginys keletą mėnesių veikė stabiliai. Tada išleistose nuotekose amoniako kiekis staiga padidėjo ir liko aukštas. Komanda patikrino oro patekimą, tirpųjį deguonį ir dumblo amžių. Nieko neaiškino šio reiškinio. Apsilankymas gamybos zonoje atskleidė grindų nutekėjimo angą, kuri naktinėmis pamainomis perduodavo išnaudotą dažymo tirpalą ir druskingą skalavimo vandenį į biologinį rezervuarą. Rezervuare elektrinė laidumas pakilo virš įprasto diapazono, o nitrikuojančiosios bakterijos sustojo. Sprendimas apėmė šaltinio atskyrimą, specialią lyginamąją liniją druskingoms partijoms ir laidumo signalizatorių, kuris nukreipdavo tokias partijas į atskirą pirminio valymo etapą. Amoniako kiekis normalizuojasi per maždaug tris savaites. Pamoka aiški: pramoninės nuotekų valymo sistemos gali valyti tik tai, kas į jas patenka numatyta tvarka.

Dumblys, druska ir sąnaudos, kurios išlieka ilgiau nei statyba

Skystosios išmetamos medžiagos išleidimas – tai tik vienas išėjimas. Dumblo, koncentruotos druskos tirpalo ir išnaudotos terpės visi sukelia sąnaudas. Dumblo džiovinimo našumas priklauso nuo įtekėjimo tirpalo nuoseklumo ir polimerų pasirinkimo. Šraubto dumblo džiovinimo įrenginys gali sumažinti tūrį, tačiau negali ištaisyti proceso, kuris gamina nestabilų dumblą. Atvirkštinės osmozės arba demineralizacijos metu gaunamas druskos tirpalas reikalauja išmetimo kelio. Įmonės, kurios anksti planuoja šiuos srautus, išvengia dažnai pasitaikančios klaidos: atitinka vandens leidimą, bet sukuria kietųjų atliekų problemą. ISO 14001 standartas pateikia valdymo sistemą šiems srautams stebėti, tačiau inžineriniai sprendimai vis tiek turi atitikti konkrečios vietovės sąlygas.

Vandens pakartotinis naudojimas ir ciklo uždarymo ribos

Pakartotinė naudojimo galimybė yra patraukli, kai vandens kainos aukštos arba jo išleidimas ribojamas. Švarinimo grandinė, kurioje naudojama ultrafiltracija, atvirkštinė osmozė ir dezinfekcija, gali gaminti vandenį aušinimui, plovimui arba želdynų priežiūrai. Pagrindinė problema – koncentratas. Atvirkštinė osmozė neardoma druskos. Ji tik perkelia ją į mažesnį srautą, kuriam vis tiek reikia rasti sprendimą. Pakartotinis naudojimas taip pat keičia likusio nuotekų cheminę sudėtį, dėl ko gali būti paveikta biologinė švarinimo sistema. Uždarant ciklą, reikia priimti sisteminį sprendimą, o ne tiesiog įsigyti vieną įrangą.

1. Pritaikykite pakartotinio naudojimo vandens kokybę prie faktinės paskirties.

2. Prieš diegdami membranas, suplanuokite koncentrato tvarkymą.

3. Patikrinkite, kaip pakartotinis naudojimas paveiks įtekančių nuotekų stiprumą į švarinimo įrenginį.

4. Palikite apėjimo liniją arba buferį netikėtoms situacijoms.

EVU veikia kaip integruota technologijų įmonė vandens valymo srityje, apima tyrimus ir plėtojimą, projektavimą, įrangos gamybą, montavimą ir paleidimą bei mokymus. Jos produktų asortimentas apima integruotas nuotekų valymo sistemas, MBR sistemas, jūros vandens desalinizacijos sistemas, sraigtinius dumblo džiovinimo įrenginius, atvirkštinės osmozės gryno vandens mašinas ir polialiuminio chloridą. Gamyklose, kurios reikalauja valymo linijos, sukurtos remiantis tikrais gamybos modeliais, ši procesų žinių ir gamybos galimybių kombinacija padeda išlaikyti suderinamumą tarp projektavimo, įrangos ir paleidimo.