उद्योगिक वास्तु जल उपचार केन्द्रहरूले कारखानाहरूका लागि कुन कुन समस्याहरू समाधान गर्छन्?

कारखानाहरूले उपचार प्रक्रियामा ल्याएका वास्तविक समस्याहरू

कारखानाका फ्लोरहरूले स्थिर, सुव्यवस्थित प्रवाह उत्पादन गर्दैनन्। उत्पादन अभियानहरू परिवर्तन हुन्छन्, सफाइ रसायनहरू परिवर्तन हुन्छन्, र ब्याच डम्पहरू चेतावनी बिना आउँछन्। औद्योगिक वास्तविक जल उपचार केन्द्रले त्यो अव्यवस्थालाई अवशोषण गर्नुपर्छ र तथापि अनुमति अनुसारको जल निकाल्नुपर्छ। चुनौती केवल प्रदूषण हटाउनु मात्र होइन, यो जैविक कोरको संरक्षण गर्नु, ठोस पदार्थहरूमा नियन्त्रण राख्नु, र एउटा उर्ध्वप्रवाह लाइनले अप्रत्याशित कुरा छोड्दा बन्द हुनबाट जोगाउनु पनि हो। परिवर्तनशीलतालाई उपेक्षा गर्ने केन्द्रले औसत दिनमा होइन, खराब दिनमा असफल हुनेछ।

उत्पादन जारी राख्दै निकास सीमा पूरा गर्नु

निकास सीमाहरू पहिलो बाह्य दबाव हुन्। स्थानीय अनुमतिहरूले प्रायः COD, BOD, कुल निलम्बित ठोसहरू, अमोनिया, फस्फोरस, भारी धातुहरू र pH मा सीमा लगाउँछन्। केही कारखानाहरूले लवणता वा विषालुताको सीमा पनि सामना गर्नुपर्छ। एउटै प्रक्रियामा निर्भर रहेको उपचार संयन्त्रले सीमाहरू कडा भएमा संघर्ष गर्न सक्छ। जैविक उपचारले कार्बनिक पदार्थहरू र पोषक तत्वहरूलाई राम्रोसँग सँगाल्छ। रासायनिक अवक्षेपणले धातुहरूलाई सँगाल्छ। झिल्ली फिल्ट्रेसनले निलम्बित ठोसहरू र रोगजनकहरूलाई सफा गर्छ। वास्तविक डिजाइन प्रश्न यो हो कि यी चरणहरू कसरी एकअर्कालाई सुरक्षित राख्छन्। यदि उत्पादन एक हप्ताको लागि दोब्बर भएमा, समानुपातिक आयतन र वायुमण्डलीकरण क्षमताले निर्णय गर्छ कि अनुमति कायम रहन्छ कि छैन।

EPA 40 CFR भाग ४०३ अमेरिकामा औद्योगिक निकासकर्ताहरूको लागि प्रयोग गरिने व्यापक रूपमा स्वीकृत पूर्व-उपचार ढाँचा प्रदान गर्छ। यो त्यसैले अस्तित्वमा छ किनभने नगरपालिका उपचार संयन्त्रहरूले सीमा बिना प्रत्येक औद्योगिक प्रवाह स्वीकार गर्न सक्दैनन्। स्थानमा उपचार गर्ने कारखानाहरूले पनि यही तर्क सामना गर्छन्: निम्न प्रवाह प्रक्रियालाई सुरक्षित राख्नुहोस्, वा पछि असफलताको लागि तिर्नुहोस्।

चरम लोडहरू र जैवमात्रालाई मार्ने विषालु झट्काहरू

जैविक चरण शक्तिशाली छ तर क्षमा गर्ने छैन। नाइट्रिफायरहरू धीमा वृद्धि गर्ने हुन्, र भारी धातुहरू, विलायकहरू वा उच्च लवणता को एउटा ठूलो मात्रा ले तिनीहरूलाई हप्तौंसम्म पछाडि धकेल्न सक्छ। एउटा सामान्य गल्ती औसत लोडको लागि टङ्कीहरूको आकार निर्धारण गर्नु हो, र पछि अभियानको समयमा अमोनिया किन छूट्छ भनेर आश्चर्यचकित हुनु हो। समानुपातिकरण, स्रोत नियन्त्रण र अनलाइन निगरानी जैव-द्रव्य पुनर्निर्माण भन्दा सस्तो हुन्छन्।

एउटा अवस्था जहाँ लुकाइएको ड्रेनले नाइट्रिफिकेसन भङ्ग गर्यो

दक्षिणी चीनमा एउटा कपडा र रङ्ग गर्ने पार्कमा, उपचार संयन्त्र महिनौंदेखि स्थिर थियो। त्यसपछि निकालिएको पानीमा अमोनिया बढेर उच्च स्तरमा नै टिकिरह्यो। टोलीले वायु-संचार, घुलित अक्सिजन र गादोको उमेर जाँच गर्यो। कुनै पनि कुराले यो व्याख्या गर्न सकेन। उत्पादन क्षेत्रमा हिँड्दा रातको शिफ्टमा खराब भएको रङ्गको तरल र उच्च नमकीय कुरा पानी जैविक ट्याङ्कमा लगिरहेको एउटा फर्श ड्रेन पत्ता लाग्यो। ट्याङ्कभित्रको चालकता सामान्य सीमाभन्दा माथि उठेको थियो, र नाइट्रिफायरहरू अटकिएका थिए। समाधानमा स्रोत अलगीकरण, उच्च नमकीय ब्याचहरूका लागि समर्पित समानुपातिक लाइन, र उक्त ब्याचहरूलाई अलग पूर्व-उपचार चरणमा पठाउने चालकता ट्रिगर समावेश थिए। लगभग तीन हप्तामा अमोनिया स्तर सुधारियो। पाठ स्पष्ट छ: औद्योगिक वास्तविक जल उपचार संयन्त्र केवल त्यही कुराहरू उपचार गर्न सक्छ जुन यसलाई भविष्यानुमान गर्न सकिने तरिकाले पुग्छन्।

गादो, नमकीय पानी, र निर्माणपछिका लागतहरू

तरल निकास मात्रै एउटा आउटपुट हो। गादो, सान्द्रित ब्राइन, र प्रयोग गरिएको मिडिया सबैले लागत बढाउँछन्। डिवाटरिङ प्रदर्शन फिडको स्थिरता र पोलिमर छनौटमा निर्भर गर्दछ। स्क्रु गादो डिवाटरिङ मेशिनले आकार घटाउन सक्छ, तर यसले अस्थिर गादो उत्पादन गर्ने प्रक्रियालाई सुधार्न सक्दैन। रिभर्स ओस्मोसिस वा डिमिनरलाइजेसनबाट आएको ब्राइनलाई निपटाउने बाटो चाहिन्छ। यी प्रवाहहरूको लागि पहिले नै योजना बनाउने कारखानाहरू एउटा सामान्य फँदमा नपर्ने गर्छन्: पानीको अनुमतिपत्र पूरा गर्दा ठोस अपशिष्टको समस्या सिर्जना गर्नु। ISO १४००१ ले यी प्रवाहहरू ट्र्याक गर्नका लागि प्रबन्धन ढाँचा प्रदान गर्छ, तर इन्जिनियरिङ अझै पनि साइटसँग मिल्नुपर्छ।

पानीको पुन: प्रयोग र लूप बन्द गर्ने सीमा

पानीको लागत बढी हुँदा वा डिस्चार्ज प्रतिबन्धित हुँदा पुन: प्रयोग आकर्षक हुन्छ। अल्ट्राफिल्ट्रेसन, रिभर्स ओस्मोसिस र कीटाणुशोधन भएको उपचार ट्रेनले चिसो पार्ने, धुने वा ल्याण्डस्केपिङको लागि पानी उत्पादन गर्न सक्छ। क्याच कन्सेन्ट्रेट हो। रिभर्स ओस्मोसिसले नुनलाई नष्ट गर्दैन। यसले यसलाई सानो धारामा सार्छ जसलाई अझै ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ। पुन: प्रयोगले बाँकी रहेको फोहोर पानीको रसायन विज्ञान पनि परिवर्तन गर्छ, जसले जैविक उपचारलाई असर गर्न सक्छ। लूप बन्द गर्नु प्रणालीको निर्णय हो, एकल उपकरण खरिद होइन।

1. पुन: प्रयोगको गुणस्तरलाई वास्तविक अन्तिम प्रयोगसँग मिलाउनुहोस्।

2. झिल्ली जडान गर्नु अघि सांद्र व्यवस्थापनको योजना बनाउनुहोस्।

3. पुन: प्रयोगले प्रशोधन प्लान्टको प्रभावकारितामा कसरी परिवर्तन ल्याउँछ भनेर जाँच गर्नुहोस्।

4. खराब अवस्थाको लागि बाइपास वा बफर राख्नुहोस्।

इभीयू पानी सफाइको क्षेत्रमा एकीकृत प्रविधि उद्यमको रूपमा काम गर्दछ, जसले अनुसन्धान र विकास डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना र सञ्चालन परीक्षण, र प्रशिक्षण समावेश गर्दछ। यसको उत्पादन श्रृंखलामा एकीकृत मलजल उपचार संयन्त्रहरू, एमबीआर प्रणालीहरू, समुद्री पानी नमकहटाउने प्रणालीहरू, स्क्रू मलजल डिवाटरिङ मेशिनहरू, रिभर्स ओस्मोसिस शुद्ध पानी मेशिनहरू, र पोलिएलुमिनियम क्लोराइड समावेश छन्। यदि कुनै कारखानाले वास्तविक उत्पादन प्रतिरूपहरूमा आधारित उपचार ट्रेन निर्माण गर्न आवश्यकता पर्छ भने, प्रक्रिया ज्ञान र निर्माण क्षमताको यो संयोजन डिजाइन, उपकरण, र सुरुवातलाई समायोजित राख्न मद्दत गर्दछ।