Mitkä ovat yleisiä ongelmia liuotetun ilman kellutusyksiköissä ja miten niitä voidaan ratkaista?

Kun valkoinen vesi muuttuu läpinäkyväksi ja kuplat katoavat

DAF-yksikkö toimii, koska jäteveden kontaktialueella vesi näyttää maidon kaltaiselta. Tämä maidonkaltaisen ulkonäön aiheuttaa mikrobublujen pilvi, ja kun se katoaa, erotusteho romahtaa. Käyttäjät huomaavat usein, että kelluvan kerroksen paksuus pienenee, poistuvan veden sameus kasvaa ja kyllästysastian painemittari näyttää edelleen normaalia arvoa. Ongelma on lähes aina ilmanjakoputkessa, ei itse paineastiassa. Ensimmäinen tarkistus kohdistuu valkoisvesiputkeen, erityisesti neulaventtiiliin tai suihkunokkaan, joka vapauttaa paineilman virtauksen kontaktikammioon. Ajan myötä nämä aukot kalkittuvat kalsiumkarbonaatilla tai tukkeutuvat epäpuhtauksilla. Yhden siipikarjan teurastamon huoltopäällikön kuvauksen mukaan hän käytti koko työvuoron etsiessään korkeaa öljy- ja rasvapitoisuutta poistuvassa vedessä, kunnes havaitsi, että kahden millimetrin kalkkikerros valkoisvesinokan sisäpuolella oli rajoittanut kuplipilven suunniteltua virtausta murto-osaksi. Ratkaisu on yksinkertainen: valkoisvesinokkien säännöllinen puhdistus heikolla happoliuoksella ja yksinkertaisen virtausindikaattorin asennus painevapautusventtiilin jälkeen, jotta käyttäjät voivat heti havaita, onko valkoisvesivirtaus terveellinen. Water Environment Federationin käytännön opas nro 8 huomauttaa, että vakaa valkoisvesivirtaus on yksinkertaisesti tärkein käyttökohta mikä tahansa DAF-järjestelmässä.

Kelluva lietteen peite, joka kieltäytyy paksuuntumasta

Hyvin käsittelyssä olevan DAF-suodatinpohjan tulisi näyttää paksulta, vaahdokkaalta voihin ja pitää muotonsa, kun poimuri työntää sen hopperiin. Kun kellukkeen kerros on ohut, vettä sisältävä ja virtaa takaisin säiliöön sen sijaan, että kertyisi, kemiallinen esikäsittelyvaihe on yleensä epätasapainossa. Yleisin syy on koagulantin liian pieni annos, joka jättää kolloidit destabilisoimattomiksi ja kykenemättömiksi kiinnittymään kuplille. Liiallinen annos voi kuitenkin olla yhtä haitallisesti: ylimääräinen polymeeri voi muodostaa tarttuvaa, raskasta flokkeja, jotka uppoavat sen sijaan, että nousisivat pinnalle. Ympäristöinsinööri, joka työskenteli maitotuoteteollisuuden jätevesien DAF-käsittelyn parissa, huomasi, että suodatinpohjan paksuus kaksinkertaistui, kun tiimi siirtyi käyttämään rautakloridia yksittäisenä korkeana annoksena putken sisääntulossa vaihtoehtoiseen jakotekniikkaan, jossa puolet annoksesta lisättiin staattisen sekoittimen eteen ja puolet suoraan flokulaatioputkeen. Tämä muutos mahdollisti pienien flokkejen muodostumisen ensin ja niiden kasvun suuremmiksi, kevyemmiksi aggregaateiksi. Mittarikoe on edelleen käytännöllisin työkalu kemian säätöön. Viisitoista minuuttia kestävä laboratoriotesti todellisella saapuvalla jätevesinäytteellä säästää tuntikausia arvailemista tehtaalla. Lähteet, kuten American Water Works Association, korostavat, että mittarikokeita tulisi toistaa aina, kun tuotantolinja vaihtaa tuotetta, sillä jopa siirtyminen kokomaitoon skimmaitoon voi muuttaa jäteveden varauksen vaatimusta.

Skimmerimekanismin viat ja epätasainen lietteen poisto

DAF-skimmeri, joka vetää taivutettua kuljetinlaitetta altaan yli tai pysähtyy kesken kiertonsa, muuttaa erotuslaitteen kiinteiden aineiden kierrätyspumpuksi. Skimmerin mekaaniset vaatimukset eivät ole vähäisiä. Se toimii kosteassa, joskus syövyttävässä ylätilassa, ja ketju, hammaspyörät sekä laakerit täytyy kestää jatkuvaa käyttöä. Epätasainen lietteen poisto luo kuolleita vyöhykkeitä, joissa kiinteät aineet kertyvät, pilkkoutuvat ja vapauttavat liuenneita kaasuja, jotka häiritsevät kelluvaa kerrosta. Kemikaalitehtaan huoltoteknikko kertoi, että he vähensivät skimmeriin liittyvää käytöstäpoikkeamaa vaihtamalla rasvattuun nippuriketjuun itserasvattavan, jätevesikäyttöön suunnitellun insinöörimuoviketjun. Parannus mahdollisti rasvatuksen väliaikojen pidentämisen ja lähes kokonaan poisti odottamattomat pysähtymiset, jotka aiheutuivat jäätyneestä ketjurenkaasta. Tavallisessa tarkastuksessa on tarkistettava kuljetinlaitteen sijoittuminen ja kulutusnauhan kunto. Jos kuljetinlaitteet raapaisivat liian kovaa yhdeltä puolelta, kelluvan altaan seinämät voivat kulua ohuiksi ajan myötä, mikä johtaa kalliisiin korjauksiin vaativiin vuotoihin. Tärkeintä on käsittää skimmeri kriittisenä pyörivänä varallisuutena, ei sivutuotteena, ja pitää varaketjurengasasetelma hyllyllä.

Kemikaalien annostelun poikkeama ja sen vaikutus jäteveden laatuun

Annostuspumput eivät poikkea tahallisesti. Ne poikkeavat, koska imusuodattimet tukkeutuvat, peristalttiset putket kuluvat ja käyttäjät joskus nostavat nopeutta korjatakseen ongelmaa, joka johtuu itse asiassa hydrauliikasta eikä kemiallisesta syystä. Kun DAF-yksikön poistovesi saa yhtäkkiä suuremman liukenemattomien aineiden kuorman, ensimmäinen tarkasteltava kohta on kemikaalipäivävarasto. Ruokateollisuuden yritys, joka käsitteli paistomuovivesiä, huomasi, että sen flokulanttipumppu oli imenyt ilmaa halkeamasta imuputkesta koko viikonloppuna. Polymeerin annostus oli tehollisesti nolla, ja DAF-toiminto toimi pelkkänä rasvansieppurina. Polymeerilinjan virtausvarmistussensorin ja päivävaraston matalan tason hälytyksen asentaminen esti ongelman toistumisen. Virtauksen säätö on toinen työkalu, joka maksaa itsensä nopeasti. Kun kemikaalien annostusnopeus kytketään tulo-vesivirtausmittarin signaaliin, järjestelmä säätää automaattisesti nopeutta tuotannon nousun tai laskun mukaan, pitäen annostussuhde vakiona ilman käyttäjän puuttumista. Tämä automaation taso siirtää DAF-yksikön koneesta, jota vaaditaan jatkuvasti valvottavaksi, ennustettavasti toimivaan laitteeseen, joka toimii luotettavasti vuorojen yli.

Saturaattorin hyötysuhteen lasku ja ilman suhteellisen määrän kasvu kiinteisiin aineosiin

Saturaattori on DAF-järjestelmän ydin, ja sen tehtävä on liuottaa ilmaa paineessa puhdistetun veden kierrätysvirtaan. Kun saturaattorin tehokkuus laskee, kuplapiiloma pienenee, ilman ja kiinteiden aineiden suhde laskee ja laite menettää nostovoimansa. Yleisin tehokkuuden alenemisen syy on likaantunut täytekerros tai sisäinen media. Rautasaostumat, biologinen lima ja kalkkisaostumat peittävät median pinnan ja vähentävät sitä kosketuspintaa, jossa ilman liukeneminen tapahtuu. Prosessi-insinööri öljynjalostamon jätevesiasemalta kuvaili, kuinka he palauttivat saturaattorin suorituskyvyn eristämällä säiliön ja kiertämällä neljän tunnin ajan sulfamiinihappoliuosta täytekerroksen läpi. Liukenneen hapen pitoisuus valkovirtauksessa nousi takaisin lähes kyllästymistasolle, ja DAF-pelastuspalvelu palautui välittömästi suunniteltuun poistotehoon. Saturaattorin suorituskyvyn seurannan lisäksi saturaattorin suorituskykyä tulisi seurata vertaamalla kyllästyspaineita liukenneen hapen pitoisuuteen valkovirtauksessa. Jos paine on korkea, mutta liukenneen hapen pitoisuus alhainen, saturaattorin media on likaantunut. Jos molemmat arvot ovat alhaisia, ongelmaksi saattaa olla ilmakompressori tai säiliön sisällä oleva tasasäätö. Hyvässä kunnossa oleva saturaattori tuottaa valkovirtauksen, jonka kyllästystaso on jatkuvasti yli kahdeksankymmentä prosenttia.

Kuinka EVU suunnittelee luotettavuuden jokaiseen DAF-järjestelmään

Yllä kuvatut ongelmat voidaan suurimmaksi osaksi estää jo paljon ennen kuin ne ilmenevät käytössä. Ne estetään DAF-yksikön suunnittelulla, rakentamisella ja tukipalveluilla. EVU on keskittänyt insinööriresurssinsa liuotettua ilmavaa puristusilmaa hyödyntävään kellutusteknologiaan, ja tämä keskittyminen näkyy yksityiskohtaisuuksissa. Saturointialueet on mitoitettu varovaisilla kuormitustasoilla, ja niissä on helposti pääsetävissä olevat puhdistusportit, jotta käyttäjät voivat huoltaa mediaa purkamatta koko säiliötä. Valkoisen veden piiri sisältää virtausmittarit ja näyteventtiilit standardivarusteena, mikä antaa käyttöhenkilökunnalle näkyvyyden tärkeimpään prosessiparametriin. Kellutuslautojen moottorit on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista ja niitä suojataan yksinkertaisella mekaanisella ylikuormitussuojalla. Laitteiston lisäksi EVUn valmistusoperaatio on järjestetty siten, että standardoidut DAF-yksiköt toimitetaan ennakoitavissa olevilla toimitusaikoilla, mutta samalla tarjotaan myös erityisratkaisuja poikkeuksellisen jäteveden kemiallisille ominaisuuksille. Kasvihuoneiden johtajille, jotka ovat viettäneet liian monta viikonloppua korjaillessaan huonosti rakennettua DAF-yksikköä, kumppanuus valmistajan kanssa, joka pitää jokaista suutinta, jokaista hitsausta ja jokaista ohjaussilmukkaa pitkän aikavälin luotettavuuden sitoumuksena, muuttaa jätevesien käsittelyjärjestelmän päänsärkyjen lähteestä vakaaan ja ennakoitavasti toimivaan osaan toimintaa.