Kāpēc šķīdinātā gaisa flotācija ir ideāla pārtikas, ķīmiskās un naftas rūpniecībai

Separācijas princips, kas padara DAF unikāli efektīvu

Dissolved air flotation (DAF) nav ir nogulšanās process. Tas darbojas pretēji. Nevis gaidot, līdz cietās daļiņas nosēžas, DAF zem spiediena ievada miljoniem mikroskopisku gaisa burbuļu notekūdeņu plūsmā. Kad spiediens tiek atlaists, burbuļi veidojas uz suspendētajām daļiņām un paceļ tās virspusē, veidojot peldošu dūņu segumu, ko noņem ar skimmeri. Šis fizikālais mehānisms mērķtiecīgi ietekmē tieši tos piesārņotājus, ar kuriem visgrūtāk cīnās pārtikas, ķīmijas un naftas rūpnīcas: taukus, eļļas, taukainās vielas, koloidālās cietās daļiņas un vieglo floku, kas vienkārši nevēlas nosēsties smaguma spēka ietekmē. ASV Vides aizsardzības aģentūra (EPA) DAF identificē kā labāko pieejamo tehnoloģiju gaļas un putnu gaļas apstrādes notekūdeņiem, kur asinis, tauki un olbaltumvielas veido sarežģītu emulsiju. Salīdzinot ar nogulšanu, DAF darbojas daudz mazākā platībā un ar daudz īsāku hidraulisko aprite laiku, bieži samazinot tvertnes tilpumu vairāk nekā par sešdesmit procentiem tiem pašiem plūsmas apjomiem. Šīs priekšrocības attiecībā uz vietu un ātrumu ir ārkārtīgi svarīgas rūpnieciskajās rūpnīcās, kur grīdas platība jau ir ierobežota un ražošana nevar apturēties dēļ lēna skaidrotāja.

Kā DAF risina neparedzamās slodzes pārtikas apstrādē

Pārtikas ražošanas uzņēmumi neizdala stabili un prognozējamu notekūdeni. Dārzeņu mazgāšanas līnija var izraisīt notekcaurules aizsērēšanu ar smiltīm un cieti ziedu laikā, pēc tam pārslēdzoties uz zemas plūsmas tīrīšanas režīmu. Piensaimniecības vai saldējuma ražošanas uzņēmumos jācīnās ar emulgētu sviesta tauku, kas pārvērš ūdeni pienveidīgā suspensijā, ko tradicionālie filtrēšanas rīki nevar apstrādāt. DAF sistēmas veiksmīgi darbojas šādā mainīgā vidē, jo ķīmiskā priekšapstrāde var tikt operatīvi pielāgota. Operators regulē koagulanta un flokulanta devu atkarībā no ienākošās slodzes, bet gaisa un cieto daļiņu attiecību kontrolē, regulējot atgriezeniskās plūsmas un saturatora spiedienu. Augļu sulas ražošanas uzņēmuma kvalitātes vadītājs norādīja, ka, instalējot DAF vienību pēc primārās filtrēšanas, bioloģiskās notekūdens apstrādes slodze samazinājās aptuveni par četrdesmit procentiem, tādējādi novēršot sezonālos pārkāpumu līmeņa pieaugumus notekūdens izvadē. Peldošais dūņu slānis arī satur augstu cieto daļiņu koncentrāciju, kas samazina dūņu žāvēšanas izmaksas. Starptautiskas organizācijas, piemēram, Eiropas Pārtikas drošības dienests (EFSA), tieši neregulē notekūdens apstrādes aprīkojumu, tomēr to higiēnas prasības mudina pārtikas uzņēmumus izvēlēties noslēgtas, smaku kontroles nodrošinošas DAF sistēmas, kas minimizē aerosolu izplatīšanos ražošanas zonās.

Ķīmijas nozarei izvirzītās prasības un korozijai izturīgais DAF risinājums

Ķīmiskās rūpniecības notekūdeņi ir pilnīgi cita veida izaicinājums. Šajā notekūdeņu plūsmā var būt emulgēti šķīdinātāji, polimēru atliekas, metāla hidroksīdi vai temperatūrai jutīgas vielas, kas sadalās, ja tās pārāk ilgi uzglabā baseinā. Labi izstrādāta DAF sistēma ķīmiskajai rūpniecībai ir izgatavota no materiāliem, kas iztur agresīvu pH un hlorīdus: iekšējās daļas no nerūsējošā tērauda, kontaktkameras no polipropilēna un ķīmiski neaktīvi blīvējumi. Šī materiālu izturība novērš slēptu koroziju, kas var pārvērst notekūdeņu attīrītāju par uzturēšanas košmaru tikai dažu gadu laikā. Procesa inženieris, kurš atbalsta speciālo ķīmisko vielu ražotni, paskaidroja, ka viņu DAF iekārta tik efektīvi noņēma nogulsnējušos cinka un titāna savienojumus, ka atgūtās cietās vielas varēja atkal izmantot ražošanas partijā, pārvēršot atkritumu izmaksas par atgūtu materiālu plūsmu. Šāda resursu atgūšana ķīmiskajā rūpniecībā nav retums. Tā kļūst iespējama, jo DAF ātri atdala cietās vielas, pirms tās izšķīst vai turpinās reaģēt, un virspuses notīrīšanas process nodrošina koncentrētu dūņu masu, kas saglabā savu ķīmisko identitāti.

Naftas iegūšana un ražotās ūdens apstrāde naftas rūpniecībā

Naftas un naftas ķīmijas darbības rada eļļainus notekūdeņus, kas rada grūtības parastajiem gravitācijas separatoriem. Brīvās eļļas lāses var dabiski uzpeldēt, taču emulģētās eļļas lāses, kuru izmērs ir mazāks par divdesmit mikroniem, paliek ilgstoši suspendētas. DAF šo situāciju pārtrauc, veidojot burbuļus, kas pievienojas šīm mazajām lāsēm un pārvadā tās uz augšu sekundes laikā. Rafinētavu operatori un naftas pārstrādes uzņēmumi ziņo, ka pareizi nokonfigurēts DAF sistēmas, kombinējot to ar ķīmiskiem demulģētājiem un pH regulēšanu, var samazināt kopējo naftas ogļūdeņražu koncentrāciju izplūdes ūdenī zem desmit miligramiem uz litru. Atgūtās eļļas koncentrācijas bieži vien ir sūknējamas un tās var atkal ievadīt neapstrādātās naftas pārstrādes procesā, kompensējot ekspluatācijas izmaksas. Amerikas Naftas institūta (API) 421 projektēšanas standarts eļļas un ūdens separatoriem tieši neparedz DAF sistēmu, tomēr daudzas inženieru firmas to piemin kopā ar DAF projektēšanas norādījumiem, lai noteiktu vienību izmērus slopu eļļas un tvertnes dibena ūdens apstrādei. DAF kompaktā izpildījuma dēļ tā ir piemērota arī jūras platformām, kur vietnes un svara ierobežojumi padara lielās nogulšņu tvertnes neiespējamas.

Operatīvās ietaupījumu priekšrocības, kas runā rūpnīcas vadības valodā

Iekārta iegūst savu vietu rūpnīcas telpās ne tikai tad, kad tā attīra ūdeni, bet arī tad, kad tā samazina ekspluatācijas izmaksas. DAF sistēmas nodrošina ietaupījumus vairākos veidos. Pirmkārt, ātrā atdalīšana ļauj samazināt nākamo bioloģisko vai membrānu apstrādes posmu lielumu, kas samazina kapitāla izmaksas jaunu rūpnīcu būvniecībai un ekspluatācijas izmaksas esošajām rūpnīcām. Otrkārt, sludžu segums ir biezs — bieži vien tieši no skimmera tas sasniedz trīs līdz piecus procentus cieto vielu, kas ievērojami samazina mehāniskās sludžu žāvēšanas nepieciešamo jaudu un polimēru izmaksas. Treškārt, pareizi uzturēta DAF iekārta darbojas ar minimālu operatora uzraudzību, automātiski ieslēdzoties un izslēdzoties, pamatojoties uz līmeņa sensoriem un plūsmas mērītājiem. Vidēja izmēra pārtikas vai ķīmijas rūpnīcā DAF iekārtas uzstādīšanas atmaksa parasti notiek 12–24 mēnešu laikā, ņemot vērā samazinātos papildu maksājumus, ūdens atkārtotas izmantošanas potenciālu un sludžu apstrādes ietaupījumus. Uzturēšanas vadītāji vērtē to, ka modernās DAF sistēmas tiek piegādātas ar komplektētām vadības sistēmām un attālinātas uzraudzības iespējām, kas nosūta brīdinājumus pirms sūkņa atteices vai peldsvirzļa slēdža aizķeršanās.

EVU piegādā DAF sistēmas, kas konfigurētas atbilstoši jūsu procesu realitātei

DAF vienība nav komerciāls preces veids. Tās veiktspēja ir atkarīga no saturatora kvalitātes, peldēšanas tvertnes ģeometrijas un skimmera piedziņas uzticamības. EVU ir koncentrējusi savus inženierijas resursus uz izšķīdinātā gaisa peldēšanas sistēmu izstrādi, kas iztur īpašos apstākļus pārtikas, ķīmiskās un naftas apstrādes rūpnīcās. Uzņēmums ražo savas DAF vienības no korozijai izturīgiem materiāliem, izmēro gaisa izšķīdināšanas sistēmu faktiskajai cieto vielu slodzei, nevis tikai plūsmas ātrumam, un integrē vadības sistēmas, kas ļauj operatoriem pielāgot ķīmiju un atkārtotās cirkulācijas attiecību no viena interfeisa. EVU ražošanas darbība ir strukturēta tā, lai standarta DAF modeļus piegādātu īsā termiņā, vienlaikus atbalstot arī pielāgotas konfigurācijas neparastiem procesa plūsmām. Rūpnīcas vadītājam, kurš saskaras ar stingrākām izvadīšanas atļaujām, vai ilgtspējas komandai, kas veicina ūdens atkārtotu izmantošanu, sadarbība ar ražotāju, kurš DAF uzskata par savu galveno kompetenci, nevis blakusproduktu, nodrošina, ka uzstādījums darbojas tā, kā solīts, jau no pirmās ekspluatācijas dienas.