Kodėl ištirpusio oro plūduriavimas yra idealus maisto, chemijos ir naftos pramonėms

Atskyrimo principas, kuris padaro DAF unikaliai veiksmingą

Dissolved air flotation (DAF) – tai ne nuosėdų susidarymo procesas. Jis veikia priešingai. Vietoj to, kad laukiamas kietųjų dalelių nusėdimo, DAF į šalinamųjų nuotekų srautą slėgio sąlygomis įveda milijonus mikroskopinių oro burbuliukų. Kai slėgis sumažinamas, burbuliukai susiformuoja ant pakibusių dalelių ir iškelia jas į paviršių, kur susidaro plūduriuojanti dumblių danga, kurią pašalina skimmeris. Šis fizinis mechanizmas tiksliai veikia būtent tas teršalų rūšis, su kuriomis labiausiai kovoja maisto, chemijos ir naftos gamyklos: riebalai, aliejai, tepalai, koloidiniai kietieji daleliai bei lengvas flokas, kuris paprasčiausiai nepaklūsta gravitaciniam nusėdimui. JAV Aplinkos apsaugos agentūra (EPA) DAF pripažįsta kaip geriausią turimą technologiją mėsos ir paukštininkystės perdirbimo nuotekoms valyti, kur kraujas, riebalai ir baltymai sukuria sudėtingą emulsiją. Palyginti su nuosėdų susidarymu, DAF veikia žymiai maesniame plotyje ir su daug trumpesniu hidraulinio išlaikymo laiku – dažnai talpos tūris sumažinamas daugiau nei 60 procentų tuo pačiu debitu. Šis erdvės ir greičio pranašumas ypač svarbus pramonės įmonėse, kur grindų plotas jau ribotas ir gamyba negali būti sustabdyta dėl lėto nuosėdinimo įrenginio.

Kaip DAF tvarko maisto perdirbimo neprognozuojamas apkrovas

Maisto gamybos įmonės nešildo nuolatinio, prognozuojamo nuotekų kiekio. Daržovių plovimo linija derliaus šventės metu gali užtvindyti kanalizaciją dumblu ir krakmolu, o vėliau perjungti į mažo debito valymo ciklą. Pieno ar ledų gamybos įmonė kovoja su emulguotu sviestu, kuris vandenį verčia pienišku suspensiniu, kurio negali pašalinti tradiciniai filtrai. DAF puoselėja šią kintamumą, nes cheminis pirminis valymas gali būti reguliuojamas realiuoju laiku. Eksploatuotojai pritaiko koaguliatoriaus ir flokuliatoriaus dozavimą atitinkamai įeinančiai apkrovai, o oro ir kietųjų dalelių santykis kontroliuojamas per cirkuliacinę srautą ir saturaoriaus slėgį. Vienos vaisių sulčių gamybos įmonės kokybės valdytojas pastebėjo, kad įdiegus DAF vienetą po pirminio filtro biologinio valymo apkrova sumažėjo apie keturiasdešimt procentų, todėl išnyko sezoniški nuotekų normų viršijimai. Plaukiojantis dumblys taip pat turi aukštą kietųjų dalelių koncentraciją, todėl sumažėja nuotekų nuodžiūvimui reikalingi kaštai. Europos maisto saugos tarnyba ir kitos pramonės organizacijos tiesiogiai nereguliuoja nuotekų valymo įrangos, tačiau jų higienos reikalavimai skatina maisto gamybos įmones rinktis uždarąsias, kvapų kontrolės sistemomis aprūpintas DAF sistemas, kurios minimaliai padidina aerosolių išsisklaidymą gamybos zonose.

Chemijos sektoriaus reikalavimai ir korozijai atsparus DAF sprendimas

Cheminių gamybos nuotekos – visiškai kitoks iššūkis. Ši srauto rūšis gali turėti emulguotų tirpiklių, polimerų likučių, metalo hidroksidų ar temperatūrai jautrių junginių, kurie suskyla, jei per ilgai laikomi baseine. Gerai suprojektuota DAF sistema chemijos sektoriui yra sukurta iš medžiagų, atsparių agresyviai pH ir chloridams: iš nerūdijančiojo plieno vidinių dalių, polipropileno sąlyčio kamerų ir chemiškai inertinių sandarinimų. Tokia medžiagų vientisumas neleidžia paslėptai korozijai paversti nuosėdų nusodinimo įrenginio techninės priežiūros košmaru tik keliems metams. Proceso inžinierius, kuris palaiko specialiųjų chemikalų gamybos įmonę, paaiškino, kad jų DAF vienetas taip veiksmingai pašalino nusėdusį cinką ir titano junginius, kad atgauti kietieji likučiai galėjo būti pakartotinai perdirbti į naują gamybos partiją, pavertus atliekų sąnaudas atgautų medžiagų srautu. Toks išteklių atgavimas chemijos pramonėje nėra retas reiškinys. Jis tampa įmanomas todėl, kad DAF greitai atskiria kietąsias daleles, kol jos nesisklaido ar toliau nereaguoja, o paviršiaus nuvalymo veiksmas sukuria koncentruotą dumblo mišinį, kuris išlaiko savo cheminę tapatybę.

Naftos pramonėje naftos išgavimas ir gautų vandenų valymas

Naftos ir naftos chemijos gamybos procesai sukuria aliejaus turinčių nuotekų, kurios kelia iššūkį įprastoms gravitacinėms skyrimo sistemoms. Laisvieji aliejaus lašai gali kilti natūraliai, tačiau emulguoti aliejaus lašai, mažesni nei dvidešimt mikrometrų, ilgą laiką lieka suspenduoti. DAF (paviršutiniškai oro pripurškiamas nusodinimas) šią padėtį nutraukia sukurdamas burbulus, kurie prisitvirtina prie tų mažų lašų ir per kelias sekundes juos pakelia į paviršių. Naftos perdirbimo įmonių ir naftos perdirbimo gamyklos operatoriai praneša, kad tinkamai sureguliuotas DAF, naudojant cheminį demulsifikatorių ir pH reguliavimą, gali sumažinti bendrą naftos angliavandenilių kiekį nuotekose iki mažiau nei dešimties miligramų litre. Atgauti aliejaus koncentratų mišiniai dažnai yra siurbiamieji ir gali būti vėl įvedami į žaliavos naftos perdirbimo procesą, taip kompensuojant eksploatacines sąnaudas. Amerikos naftos instituto (API) 421 projektavimo standartas naftos ir vandens skyrimo įrenginiams tiesiogiai neapima DAF technologijos, tačiau daugelis inžinerijos įmonių remiasi šiuo standartu kartu su DAF projektavimo rekomendacijomis, nustatydamos įrenginių dydžius slop-oil (nešvaraus naftos mišinio) ir rezervuarų dugno vandens valymui. DAF kompaktiškumas taip pat puikiai tinka jūros platformoms, kur erdvės ir svorio apribojimai daro didelius nusodinimo baseinus netinkamus naudoti.

Veiklos sąnaudų sumažinimas, kuris kalba gamybos įmonių vadovų kalba

Įrenginys įsitvirtina gamyklos aikštėje tik tada, kai sumažina eksploatacijos išlaidas, o ne tik tuomet, kai valo vandenį. DAF sistemos sutaupymus užtikrina keliais būdais. Pirma, greitas atskyrimas leidžia mažesnius biologinius ar membranines valymo etapus, todėl naujų gamyklų statybos kapitaliniai ištekliai ir esamų gamyklų eksploatacijos išlaidos mažėja. Antra, dumblo danga yra storesnė – dažnai tiesiogiai iš skimmerio pasiekia tris–penkis procentus sausosios medžiagos, todėl mechaniniam dumblo džiovinimui reikalinga mažesnė variklio galia ir mažiau polimerų, kas taip pat sumažina išlaidas. Trečia, tinkamai prižiūrima DAF sistema veikia beveik be operatoriaus priežiūros, automatiškai cikluodama remiantis lygio davikliais ir srauto matuokliais. Vidutinio dydžio maisto ar chemijos gamykloje įdiegus DAF sistemą, atsipirkimo laikotarpis dažnai sudaro nuo dvylikos iki dvidešimt keturių mėnesių, įvertinus mažesnius papildomus mokesčius, vandens pakartotinio naudojimo galimybę ir dumblo tvarkymo sutaupymus. Techninės priežiūros vadovai vertina tai, kad šiuolaikinės DAF sistemos yra komplektuojamos su integruota valdymo sistema ir nuotoline stebėjimo funkcija, kuri iš ankto praneša apie siurblio gedimą ar plūdės jungiklio ustrigimą.

EVU pristato DAF sistemų konfigūracijas, pritaikytas jūsų technologinio proceso realybei

DAF vienetas nėra paprastas prekinis gaminys. Jo našumas priklauso nuo sotintuvo kokybės, plūdimo talpos geometrijos ir šiukšlių pašalinimo įrenginio variklio patikimumo. EVU susitelkė į inžinerinių išteklių naudojimą kurti tirpinto oro plūdimo sistemas, kurios atitinka specifines sąlygas maisto, chemijos ir naftos perdirbimo gamybos įmonėse. Įmonė gamina savo DAF vienetus iš korozijai atsparių medžiagų, parinkia oro sotinimo sistemą pagal faktinį kietųjų dalelių kiekį, o ne tik pagal skysčio srautą, ir integruoja valdymo sistemas, leidžiančias operatoriams reguliuoti cheminę sudėtį ir cirkuliacijos santykį vienu jungtuku. EVU gamybos veikla suprojektuota taip, kad standartiniai DAF modeliai būtų pristatomi per trumpą laiką, taip pat palaikant individualius sprendimus netipiškoms technologinėms srovėms. Plantų vadovui, kuriam taikomos griežtesnės išleidimo leidimų sąlygos, arba aplinkosaugos komandai, kurios siekia vandens pakartotinio naudojimo, bendradarbiavimas su gamintoju, kuris DAF laiko savo pagrindine kompetencija, o ne šalutiniu produktu, užtikrina, kad įrenginys veiktų kaip žadėta jau nuo pirmosios paleidimo dienos.