अन्न, रासायनिक आणि तेल उद्योगांसाठी विद्रावित वायू प्लवन का आदर्श आहे

डीएफ ला विशिष्ट प्रभावी बनवणारा विभाजन तत्त्व

द्रावित वायू प्लवन, किंवा डीएएफ, हा एक अवसादन प्रक्रिया नाही. तो विरुद्ध दिशेने काम करतो. घन पदार्थांना खाली जाण्याची वाट पाहण्याऐवजी, डीएएफ दबावाखाली एका कचरा पाण्याच्या प्रवाहात लाखो सूक्ष्म वायू बुडबुड्या घट्ट करतो. जेव्हा दबाव कमी केला जातो, तेव्हा बुडबुड्या निलंबित कणांवर न्यूक्लिएट होतात आणि त्यांना पृष्ठभागावर उचलतात, ज्यामुळे एक तैरणारा कादंबरी-सारखा थर तयार होतो, जो एका स्किमरद्वारे काढला जातो. ही भौतिक प्रक्रिया अगदी त्या प्रदूषकांवर लक्ष्य करते, ज्यांचा सामना अन्न, रसायन आणि तेल उद्योगांना सर्वात जास्त करावा लागतो: मेद, तेल, स्नेह, कोलॉइडल घन पदार्थ आणि गुरुत्वाकर्षणाने खाली जाण्यास नकार देणारे हलके फ्लॉक. अमेरिकेच्या पर्यावरण संरक्षण एजन्सीने डीएएफ ला मांस आणि पोल्ट्री प्रक्रिया कचरा पाण्यासाठी सर्वोत्तम उपलब्ध तंत्रज्ञान म्हणून ओळखले आहे, जिथे रक्त, मेद आणि प्रोटीन एक जटिल इमल्शन तयार करतात. अवसादनाच्या तुलनेत, डीएएफ खूप लहान जागेवर काम करतो आणि जलीय राहण्याचा कालावधी खूप कमी असतो, ज्यामुळे समान प्रवाहासाठी टँकचे क्षेत्रफळ ६०% पेक्षा जास्त कमी होऊ शकते. ही जागा आणि वेगाची आवश्यकता उद्योगांमध्ये अत्यंत महत्त्वाची असते, जिथे जमिनीची जागा आधीच मर्यादित असते आणि उत्पादन एका मंद स्पष्टीकरण यंत्रामुळे थांबवता येत नाही.

डीएफ कसे हाताळतो अनिश्चित खाद्य प्रक्रिया भार

अन्न उत्पादन करणाऱ्या उद्योगांमध्ये स्थिर, अपेक्षित प्रमाणातील कचरा पाणी निर्माण होत नाही. भाजीपाला धुण्याच्या ओळीत हंगामाच्या शिखर काळात गट्ट वाळू आणि स्टार्च यांचा जोरदार प्रवाह जलसाठा भरून टाकू शकतो, नंतर कमी प्रवाहाच्या स्वच्छता चक्रावर स्विच करू शकतो. दुधाच्या किंवा आइसक्रीमच्या सुविधेत एमल्सिफायड बटरफॅटशी लढा देणे आवश्यक असते, जे पाणी एक दूधासारखी निलंबित अवस्था बनवते, जी पारंपारिक जाळींनी हाताळता येत नाही. डीएएफ (डिसॉल्व्ह्ड एअर फ्लोटेशन) ही प्रक्रिया या चढ-उतारांमध्ये यशस्वी असते, कारण रासायनिक पूर्व-उपचार टप्पा तात्काळ समायोजित करता येतो. ऑपरेटर्स येणाऱ्या प्रदूषणाच्या प्रमाणानुसार सहगामी आणि फ्लॉक्युलंटचे मापन समायोजित करतात, तर हवा-घन पदार्थ गुणोत्तर रिसायकल स्ट्रीम आणि सॅचुरेटर दाबाद्वारे नियंत्रित केले जाते. फळांच्या रसाच्या संसाधनाच्या एका उद्योगातील गुणवत्ता व्यवस्थापकाने नोंदवले की, प्राथमिक जाळीनंतर डीएएफ युनिट बसवल्याने त्यांच्या खालच्या जैविक उपचार प्रभारात अंदाजे चाळीस टक्के कमी करता आली, ज्यामुळे उत्सर्जित पाण्याच्या नियमांच्या उल्लंघनांच्या हंगामी वाढी नष्ट झाल्या. तर तैरणारा कचराही उच्च घन पदार्थांचा असतो, ज्यामुळे जलमुक्तीचा खर्च कमी होतो. युरोपियन फूड सेफ्टी अथॉरिटी सारख्या उद्योग संस्था कचरा पाणी उपकरणांना थेट नियंत्रित करत नाहीत, परंतु त्यांच्या स्वच्छता कार्चामुळे अन्न उत्पादन करणाऱ्या उद्योगांना बंद, वास नियंत्रित डीएएफ प्रणाली निवडाव्या लागतात, ज्यांमुळे उत्पादन क्षेत्राजवळील वायूतील कणांचा प्रसार कमी होतो.

रासायनिक क्षेत्राची मागणी आणि संक्षार-प्रतिरोधक DAF प्रतिसाद

रासायनिक उत्पादनाच्या प्रक्रियेतून निर्माण होणाऱ्या कचरा पाण्याचे स्वरूप एकदम वेगळे असते. या पाण्यात इमल्शन रूपातील द्रावक, पॉलिमरचे अवशेष, धातूंचे हायड्रॉक्साइड किंवा तापमानावर अवलंबित असलेले रासायनिक पदार्थ असू शकतात, जे जास्त वेळ तळीला ठेवल्यास विघटन पावतात. रासायनिक क्षेत्रासाठी डिझाइन केलेली DAF प्रणाली अत्यंत कठोर pH आणि क्लोराइड्स विरुद्ध प्रतिरोधक कच्चा माल वापरून बनवली जाते: स्टेनलेस स्टीलचे आंतरिक भाग, पॉलिप्रोपिलीनचे संपर्क कक्ष आणि रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय सील्स. ही सामग्रीची टिकाऊपणा लपलेल्या संक्षाराला रोखते, जो काही वर्षांत एका स्पष्टीकरण प्रणालीला दुर्दैवी देखभालीचे कारण बनवू शकतो. एका विशिष्ट रासायनिक उत्पादनाच्या सुविधेला सहाय्य करणाऱ्या प्रक्रिया अभियंत्याने स्पष्ट केले की, त्यांच्या DAF युनिटने जिंक आणि टायटॅनियम यांच्या अवक्षेपित रूपांचे अत्यंत कार्यक्षम प्रतिष्ठापन केले, ज्यामुळे पुन्हा प्रक्रिया करता येणारे घन पदार्थ मिळाले आणि व्यर्थ खर्चाचे रूपांतर वस्तूंच्या पुनर्प्राप्तीच्या प्रवाहात झाले. अशी संसाधन पुनर्प्राप्ती रासायनिक उद्योगात असामान्य नाही. हे शक्य होते कारण DAF पद्धत घन पदार्थांचे वेगाने पृथक्करण करते, ज्यामुळे ते विद्रावित किंवा अधिक प्रतिक्रिया करण्यापूर्वीच वेगळे केले जातात, आणि स्किमिंग क्रियेमुळे घन पदार्थांचा एकाग्र अवशेष मिळतो जो आपल्या रासायनिक ओळखीचे रक्षण करतो.

तेल उस्तावारी आणि पेट्रोलियम उद्योगांमधील उत्पादित पाण्याचे सफाईकरण

पेट्रोलियम आणि पेट्रोरसायन ऑपरेशन्समधून तेलयुक्त कचरा पाणी निर्माण होते, जे पारंपारिक गुरुत्वाकर्षण विभाजकांना आव्हान देते. मोकळ्या तेलाचे थेंब नैसर्गिकरित्या वर येऊ शकतात, परंतु वीस मायक्रॉनपेक्षा लहान एमल्शन तेलाचे थेंब अनंत काळ निलंबित राहतात. डिसॉल्व्हड एअर फ्लोटेशन (डीएएफ) हा अडथळा तोडतो, कारण तो अशा लहान थेंबांशी जोडले जाणारे बुडबुडे तयार करतो आणि त्यांना काही सेकंदांत वर आणतो. रिफाइनरी ऑपरेटर्स आणि तेल पुनर्वापर करणाऱ्या सुविधांच्या अहवालानुसार, योग्यरित्या समायोजित केलेल्या डीएएफचा वापर करून रासायनिक डीमल्सिफायर्स आणि पीएच समायोजन यासह उत्सर्जित पाण्यातील एकूण पेट्रोलियम हायड्रोकार्बन्सचे प्रमाण दहा मिलीग्रॅम प्रति लिटरपेक्षा कमी करता येते. पुनर्प्राप्त केलेल्या तेलाच्या सांद्रितांचा वापर सामान्यतः पंपद्वारे करता येतो आणि ते क्रूड प्रक्रिया ट्रेनमध्ये पुन्हा घालता येतात, ज्यामुळे कार्यकारी खर्चात कमतरता येते. ऑइल वॉटर सिपरेटर्ससाठी अमेरिकन पेट्रोलियम इन्स्टिट्यूट (एपीआय) ४२१ डिझाइन मानक डीएएफवर थेट लागू होत नाही, परंतु अनेक अभियांत्रिकी कंपन्या स्लॉप ऑइल आणि टँक बॉटम वॉटर ट्रीटमेंटसाठी युनिट्सचे आकार निश्चित करण्यासाठी ते डीएएफ डिझाइन मार्गदर्शकांसह संदर्भित करतात. डीएएफची संक्षिप्त रचना ऑफशोर प्लॅटफॉर्म्ससाठीही योग्य आहे, जिथे जागा आणि वजन मर्यादा मुळे मोठ्या सेटलिंग टँक्सचा वापर अव्यवहार्य असतो.

ऑपरेशनल बचत जी प्लांट व्यवस्थापनाच्या भाषेत बोलतात

एक उपकरण त्याचे स्थान कारखान्याच्या जमिनीवर तेव्हा मिळवते जेव्हा ते केवळ पाणी स्वच्छ करत नाही, तर त्याची चालवणूक खर्च कमी करते. डीएएफ अनेक मार्गांनी बचत प्रदान करतो. पहिले, वेगवान विभाजनामुळे खालच्या पातळीवरील जैविक किंवा पडदा उपचार प्रक्रिया लहान होतात, ज्यामुळे नवीन कारखान्यांसाठी गुंतवणूक कमी होते आणि विद्यमान कारखान्यांसाठी चालवणूक खर्च कमी होतो. दुसरे, स्लज ब्लँकेट घन असतो, जो स्किमरमधून साधारणपणे तीन ते पाच टक्के घन पदार्थांपर्यंत पोहोचतो, ज्यामुळे यांत्रिक डिवॉटरिंगसाठी आवश्यक असलेली हॉर्सपॉवर आणि पॉलिमर खर्च कमी होतो. तिसरे, योग्यरित्या देखभाल केलेली डीएएफ युनिट किमान ऑपरेटर लक्ष घेऊन चालते, जी स्वयंचलितपणे पातळी सेन्सर्स आणि प्रवाह मीटर्सवर आधारित चक्रीय कार्य करते. मध्यम आकाराच्या अन्न किंवा रासायनिक कारखान्यात डीएएफ स्थापनेचा परताव्याचा कालावधी सामान्यतः बचत केलेल्या अतिरिक्त शुल्कांचा, पुनर्वापरायोग्य पाण्याच्या संभाव्यतेचा आणि स्लज हाताळणीच्या बचतीचा विचार करून बारा ते चोवीस महिन्यांदरम्यान असतो. देखभाल व्यवस्थापकांना आधुनिक डीएएफ प्रणालींमध्ये पॅकेज केलेले नियंत्रण आणि दूरस्थ निरीक्षण क्षमता आवडतात, ज्यामुळे पंप अपयशी जाण्यापूर्वी किंवा फ्लोट स्विच अटकल्यापूर्वी अलर्ट पाठवले जातात.

ईव्हीयू डीएफ सिस्टम्स तुमच्या प्रक्रिया वास्तविकतेनुसार कॉन्फिगर करून देतो

डीएएफ युनिट ही एक सामान्य वस्तू नाही. तिचे कार्यक्षमता सॅचुरेटरच्या गुणवत्तेवर, फ्लोटेशन टँकच्या ज्यामितीवर आणि स्किमर ड्राइव्हच्या विश्वसनीयतेवर अवलंबून असते. ईव्हीयूने अभियांत्रिकी संसाधने अन्न, रसायन आणि तेल प्रक्रिया उद्योगांमध्ये आढळणाऱ्या विशिष्ट परिस्थितींना सामोरे जाणाऱ्या विद्रावित वायू फ्लोटेशन प्रणालींच्या निर्मितीवर केंद्रित केले आहेत. कंपनी आपल्या डीएएफ युनिट्सची निर्मिती जंग रोधक साहित्यापासून करते, वायू विद्रावन प्रणालीचे आकारमान फक्त प्रवाह दरावर नव्हे तर खर्‍या घन पदार्थांच्या भारावर ठरवते आणि रसायनशास्त्र आणि पुनर्वापर प्रमाण यांचे एकाच इंटरफेसवरून नियंत्रण करण्यासाठी नियंत्रण प्रणाली समाविष्ट करते. ईव्हीयूची उत्पादन प्रक्रिया मानक डीएएफ मॉडेल्स लवकर वितरित करण्यासाठी रचलेली आहे, तसेच असामान्य प्रक्रिया प्रवाहांसाठी वैयक्तिकृत रचना समर्थित करते. ज्या वनस्पती व्यवस्थापकाला कडक निर्गमन परवाने मिळवायचे असतात किंवा ज्या स्थायित्व संघाला पाण्याचा पुनर्वापर करण्याची गरज असते, त्यांना डीएएफ ला आपली मुख्य क्षमता मानणाऱ्या उत्पादकासोबत सहकार्य करणे, जे त्याला बाजूला ठेवलेला उत्पादन म्हणून नाही पाहत, यामुळे स्थापना पहिल्या दिवशीच प्रतिज्ञा केल्याप्रमाणे कार्य करते.