Prečo je plávajúca separácia vzduchom nasýtenej vody ideálna pre potravinársky, chemický a petrochemický priemysel

Princíp separácie, ktorý robí DAF jedinečne účinným

Plávajúca separácia vzduchom, alebo DAF, nie je usadzovací proces. Pracuje opačne. Namiesto čakania, kým sa tuhé látky usadia, DAF zavádza do odpadovej vody milióny mikroskopických bubliniek vzduchu pod tlakom. Keď sa tlak uvoľní, bublinky sa nukleujú na suspendované častice a zdvíhajú ich na povrch, kde tvoria plávajúcu vrstvu kalu, ktorú odstraňuje škrabka. Tento fyzikálny mechanizmus presne cieľuje tie typy kontaminantov, s ktorými majú najväčšie problémy potravinárske, chemické a olejové závody: tuky, oleje, mazivá, koloidné tuhé látky a ľahký flok, ktorý sa jednoducho neusadí gravitačne. Environmentálna ochranná agentúra USA (U.S. Environmental Protection Agency) označuje DAF za najlepšiu dostupnú technológiu pre odpadové vody z výroby mäsa a hydiny, kde krv, tuk a bielkoviny vytvárajú zložitú emulziu. V porovnaní so sedimentáciou DAF pracuje s výrazne menším priestorovým nárokom a oveľa kratším hydraulickým retenčným časom – objem nádrže sa často zníži o viac ako 60 % pri rovnakom prietoku. Táto výhoda v priestore a rýchlosti má obrovský význam v priemyselných závodoch, kde je plocha podlahy už tak obmedzená a výroba nemôže byť zastavená kvôli pomalému čistiaceho zariadeniu.

Ako DAF zvláda nepredvídateľné zaťaženia v potravinárskom priemysle

Potravinárske závody nevytvárajú stály, predvídateľný odpadový vodný tok. Pri umývaní zeleniny môže počas špičky žatvy do kanalizačného systému prúdiť veľké množstvo ílu a škrobu, následne sa prevádzka prepnutá na režim nízkeho prietoku pri čistení. Mliekárenský alebo závod na výrobu zmrzliny musí čeliť emulgovanej maslovej tukovej zložke, ktorá mení vodu na mliečnu suspenziu, ktorú tradičné mriežky nedokážu odstrániť. DAF (rozptýlené vzduchové flotácie) úspešne funguje aj za týchto premenných podmienok, pretože chemická predúprava sa dá v reálnom čase prispôsobiť. Prevádzkovatelia upravujú dávkovanie koagulantov a flokulantov podľa prichádzajúcej záťaže a pomer vzduchu ku tuhým látkam sa riadi cez recirkulačný prúd a tlak v saturátore. Manažér kvality v závode na spracovanie ovocných džúsov poznamenal, že inštaláciou jednotky DAF za primárnou mriežkou znížili zaťaženie biologickej úpravy v nasledujúcich stupňoch približne o štyridsať percent, čím úplne eliminovali sezónne výskyty prekročenia povolených limít v odpadovej vode. Plávajúci kal tiež obsahuje vysoké množstvo tuhých látok, čo znižuje náklady na odvodnenie. Odborné organizácie, ako napríklad Európska agentúra pre bezpečnosť potravín (EFSA), nepredpisujú priamo vybavenie na úpravu odpadových vôd, avšak ich hygienický rámec vedie potravinárske závody k výberu uzavretých, odozvových systémov DAF s minimalizáciou aerosólového rozptylu v blízkosti výrobných priestorov.

Požiadavky chemického priemyslu a odolná voči korozií odpoveď DAF

Odpadové vody z výroby chemikálií predstavujú úplne inú výzvu. Tieto odpadové vody môžu obsahovať emulgovanejšie rozpúšťadlá, zvyšky polymérov, hydroxidy kovov alebo zlúčeniny citlivé na teplotu, ktoré sa rozkladajú, ak sa príliš dlho uchovávajú v nádrži. Dobre navrhnutý systém DAF pre chemický priemysel je vyrobený z materiálov odolných voči agresívnemu pH a chloridom: vnútorné časti z nehrdzavejúcej ocele, kontaktné komory z polypropylénu a chemicky inertné tesnenia. Táto integrita materiálov zabraňuje skrytej korózii, ktorá by mohla za niekoľko rokov premieniť usadzovací bazén na zdroj trvalých údržbových problémov. Inžinier procesov podporujúci výrobný závod špeciálnych chemikálií vysvetlil, že ich jednotka DAF odstraňovala zrážané zlúčeniny zinku a titánu tak účinne, že obnoviteľné tuhé látky bolo možné znovu spracovať do výrobného cyklu, čím sa náklady na odpad premienili na prúd obnoviteľného materiálu. Taký druh obnovy zdrojov v chemickom priemysle nie je nezvyčajný. Stáva sa možným preto, lebo DAF oddeluje tuhé látky rýchlo, kým sa nestanú rozpustnými alebo sa ďalej nereagujú, a činnosť odberu povrchového kalu vytvára koncentrovaný kal, ktorý si zachováva svoju chemickú identitu.

Získavanie oleja a úprava vody z ťažby v petrochemickom priemysle

Petrol a petrochemické prevádzky produkujú olejovú odpadovú vodu, ktorá predstavuje výzvu pre bežné gravitačné separátory. Voľné kvapôčky oleja sa môžu prirodzene vynášať nahor, avšak emulgovane kvapôčky oleja menšie ako dvadsať mikrónov zostávajú neustále v zavesenej forme. DAF (rozptýlené vzduchové flotácie) prelomí túto situáciu vytvorením bublín, ktoré sa viažu na tieto malé kvapôčky a za niekoľko sekúnd ich vynášajú nahor. Prevádzkovatelia rafinérií a závody na recykláciu oleja uvádzajú, že správne naladený systém DAF dokáže v kombinácii s chemickými demulzifikátormi a úpravou pH znížiť celkový obsah uhľovodíkov pochádzajúcich z oleja v odpadovej vode pod desať miligramov na liter. Získané koncentráty oleja sú často čerpatelné a môžu byť znovu privedené do technologického reťazca spracovania surového oleja, čím sa kompenzujú prevádzkové náklady. Americký inštítut pre ropu (API) v návrhovom štandarde API 421 pre separátory olej–voda nepokrýva DAF priamo, avšak mnoho inžinierskych firiem ho spolu s návrhovými pokynmi pre DAF používa pri určovaní veľkosti jednotiek pre spracovanie odpadového oleja (slop oil) a vody zo spodných častí nádrží. Kompaktnosť systému DAF je tiež výhodná pre plošiny v mori, kde obmedzenia priestoru a hmotnosti vylučujú použitie veľkých usadzovacích nádrží.

Prevádzkové úspory, ktoré hovoria jazykom riadenia výrobných závodov

Zariadenie si zaslúži miesto na výrobnom priestore vtedy, keď zníži prevádzkové náklady, nie len vtedy, keď čistí vodu. DAF prináša úspory niekoľkými spôsobmi. Po prvé, rýchle oddelenie umožňuje menšie následné biologické alebo membránové stupne úpravy, čo skracuje kapitálové výdavky na nové zariadenia a prevádzkové náklady na existujúce. Po druhé, vrstva kalu je hrubá – často dosahuje priamo zo skimmera obsah pevných látok 3 až 5 percent, čo výrazne zníži výkon potrebný pre mechanické odvodňovanie a náklady na polymér. Po tretie, správne udržiavaná jednotka DAF vyžaduje minimálnu pozornosť obsluhy a automaticky sa zapína a vypína podľa úrovňových snímačov a prietokomerov. Dobu návratnosti investície do DAF v stredne veľkej potravinárskej alebo chemickej továrni často tvorí 12 až 24 mesiacov, ak sa zohľadnia znížené poplatky, potenciál opätovného použitia vody a úspory pri správe kalu. Manažéri údržby ocenia, že moderné systémy DAF sú dodávané s kompletnou riadiacou elektronikou a možnosťou diaľkového monitorovania, ktoré posielajú upozornenia ešte pred výpadkom čerpadla alebo zaseknutím plávajúceho prepínača.

EVU dodáva systémy DAF nastavené podľa vašej reálnej výrobného procesu

Jednotka DAF nie je komoditným výrobkom. Jej výkon závisí od kvality saturátora, geometrie plávacej nádrže a spoľahlivosti pohonného mechanizmu odberového zariadenia. EVU sústredila svoje inžinierske zdroje na výrobu systémov plávania s rozpusteným vzduchom, ktoré vydržia špecifické podmienky v potravinárskych, chemických a olejových výrobkoch. Spoločnosť vyrába jednotky DAF z materiálov odolných voči korózii, dimenzuje systém rozpúšťania vzduchu podľa skutočného zaťaženia tuhými látkami, nie len podľa prietokovej rýchlosti, a integruje riadiace systémy, ktoré umožňujú prevádzkovateľom nastaviť chemické parametre a pomer recirkulácie cez jeden jediný rozhranie. Výrobná činnosť EVU je štruktúrovaná tak, aby dodávala štandardné modely DAF v krátkych dodacích lehôt, ale zároveň podporuje aj individuálne konfigurácie pre nezvyčajné technologické prúdy. Pre manažéra výrobnej prevádzky, ktorý čelí prísnejším povoleniam na vypúšťanie, alebo pre tím zameraný na udržateľnosť, ktorý sa usiluje o opätovné využitie vody, spolupráca s výrobcom, ktorý má DAF ako svoju základnú odbornú kompetenciu namiesto vedľajšieho produktu, zaručuje, že inštalácia bude od prvého dňa uvádzania do prevádzky fungovať presne tak, ako bolo sľúbené.